工业3D打印技术与产品开发的分析

（文章来源：新科技速汇）

现在，由于媒体对消费级3D打印机的大肆宣传，一些消费者只是在为孩子做漂亮礼物的层面上才理解它，对工业级3D打印的性能和潜力缺乏了解。同时，许多传统公司不清楚3D打印技术的潜力，认为这只是一个噱头 3D打印技术开发初期设备和材料成本高、打印质量低、技术不成熟 但近年来，工业三级D打印技术发展迅速，出现了高速、高性能、高质量的新技术方法。

例如，航空航天、汽车等高端制造业积极应用工业三级D打印技术进行产品升级和新产品研发，取得了良好的效果。

印刷部分Pro300xT的历史总是惊人的相似，火车，如印刷，由规模和标准化引发的个人旅行革命 在火车发明之前，人们依靠马车出行，虽然个性化，但效率低下；在火车发明之后，其更高效，更快捷，更便宜的特点迅速粉碎了马车业务，大大扩大了人们的活动范围.. 但火车的规模是以牺牲个性为代价的，火车总是沿着同一条路线走同一条轨道，人们甚至需要根据火车的路线和发车时间来调整自己的生活习惯，标准化的有其固有的缺陷。

最后，1919年汽车的到来改变了城市地图，改变了旅行的概念，与轨道控制的蒸汽火车相比，汽车给了乘客更多的自主权，方便了旅行。人们不再需要按照火车的时间计划旅行了 当时，铁路的市场份额减少了，就像快速批量加工高质量零件的3D打印技术逐渐取代了传统的制造技术一样 XYZ打印零件Pro350x BC1。

工业3D打印技术对零部件设计的影响，软件仿真可用于拓扑优化设计、性能分析和评价，与传统制造相比更大程度上得到了应用，减重效果明显。 对于传统的制造工艺，产品设计需要根据加工能力分解成多个部分。 金属3D打印技术的发展可以将多个零件集成到设计中，使零件数量大大减少，可靠性大大提高，减少了整机装配的工作量。

例如，多个部件组装或焊接箱、散热管道等，3D打印加工不仅节省密封材料、组装部件之间的导电材料，而且流道和风管的截面设计和路线设计更符合流体力学的要求，提高了流动效率 如果零件和整机的设计考虑到材料的制造特点和压铸或注塑模具的特点，在批量生产前的模具设计和制造可以与小批量增材加工同时进行，并进行设计工作，以节省模具设计、制造和测试的时间，使产品更快地投入市场。

XYZ打印零件Pro200x TCS2的影响。 工业三级印刷技术对产品开发过程的影响，新产品开发过程面对传统的制造过程只能是连续的。 设计完成后，等待加工和装配再次测试，零件多，设计和加工时间也长 零件配合精度差，装配，测试有时会发现，解决问题，导致整个R 以及新产品R XYZ打印产品图分析，增强材料制造业是欧洲工业未来战略增长的关键 由于D3打印技术减少了产品设计过程的局限性，产品设计软件可以更快地向智能化方向发展，以前的计算机辅助设计将发展为人工智能辅助设计，产品设计更加合理高效，大大减少了设计工程师的工作量，可以为产品功能的实现和完善投入更多的精力。

产品R XYZ打印MfgPro230xS4。 结论.随着工业3D级印刷技术的普及，企业在产品规划设计过程中需要加大增材制造的尝试，使产品策略，设计思维，系统流程，供应链逐步适应增材制造带来的变化.. 对于企业来说，变革不可能一蹴而就，需要在各个方面规划布局，不断尝试，才能形成适合企业，适合产品特点的发展材料生产路线。
（责任编辑：fqj）