广东联通打造5G+SCADA+APS/MES系统，助推企业数字化转型

当前，全国各地在全力做好疫情防控工作的同时，也在多措并举推动企业有序复工复产。在此过程中，广东联通通过工业互联网平台，助力企业快速复工、产能快速恢复、实现高效生产，为复工复产按下“加速键”。

东莞美驰图实业有限公司，主营生产各类合金仿真车，是著名车厂法拉利在全球授权的两家合金仿真车制造商之一，产品在全球细分市场占有率第一。面对玩具行业个性化定制化需求订单激增，各类运营成本逐年增加，2019年12月，广东联通充分发挥新一代信息技术优势,协助美驰图制定三年转型规划，并为其打造5G+SCADA+APS/MES系统，系统上线后，美驰图基本实现了计划与生产、生产与销售协同一体化，极大地提升了企业的市场适应力，扩大了服务范围，企业生产效率显著提升25%，预计每年为企业节省人工成本135万元，助力企业精细化管理、提质增效，助推企业数字化转型。

疫情爆发后，为了更好地配合该企业复工相关事宜，广东联通东莞分公司项目组在企业开展驻点办公，克服困难，坚守岗位，在一周内多次深入现场调研，并组织30余次线上线下工作会议，协调硬件设备、沟通关键环节、现场验收调试，确保了项目的高质量推进。

疫情期间，通过系统确保了生产现场及各环节可视、可管、可控，企业结合优化算法指导快速进行决策，真正实现了车间现场快速复工、产能快速恢复、订单交期影响最小化，将疫情对生产的负面影响降到最低。

（广东联通东莞分公司项目组进行现场调试）

（美驰图数字可视化监控系统）

面对疫情下医用口罩急缺的形势，广汽集团也成为广州市内首家实现口罩转产的定点企业，短时间内已架设12条产线，日产量超过60万个，为抗疫提供有力支援。为进一步提升生产效能，实现智能化生产调度，广东联通首次为广汽口罩车间导入自主研发的工业边缘云DPaaS平台，实现全价值链的数字化工厂建设。既满足客户紧急开发上线的需求，也为后期客户系统精益化生产管理提供稳健扩展性。研发团队仅用两天时间完成系统规划设计，十天内完成系统调试且上线运行。

疫情期间，广东联通通过大数据、AI、BPO帮助企业高效、精准招工找人；通过5G+物联网、AI+视频监控协助企业组织员工安全复工；通过云视频、智能SDN网络助力企业稳定高效远程协同办公；通过云化SAAS服务为企业快速打通供应链、实现生产高效协同，截止目前，已助力近万家企业实现复工复产。