PCB加工如何实现高精度和高效率的钻孔呢？有哪些方法和步骤呢？
2023-04-11 14:50:58
现在在用AD2018AD2018在PCB板可以提供15个机械层，有的机械层（比如第一层）是元器件安装层，有的机械层（比如第二层）是元件3D层，有的机械层（比如第三层）是元器件外部边框层，有如下两个
2019-05-27 10:17:58
不清)；中途暂停；程序上错误；人为无意删除程序；钻机读取资料时漏读取。 解决方法： (1) 对断钻板单独处理，分开逐一检查。 (2) 在中途暂停后再次开机，要将其倒退1~2个孔继续钻。 (3
2018-09-20 11:07:18
`请问PCB板加工制作要考虑的因素有哪些？`
2020-04-02 16:01:03
多的就是环氧树脂基复合材料，对孔大小的定义是直径0.6mm以下为小孔，0.3mm以下为微孔。今天我就来介绍下微小孔的加工方法：机械钻削。 我们为了保证较高的加工效率和孔的质量，减少不良品的比列。机械
2020-09-01 15:48:44
随着等离子体加工技术运用的日益普及，在PCB 制程中目前主要有以下功用： (1) 孔壁凹蚀 / 去除孔壁树脂钻污 对于一般FR-4多层印制电路板制造来说，其数控钻孔后的去除孔壁树脂钻污和凹蚀
2018-09-21 16:35:33
：SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔，在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。 SMT(Surface Mounted Technology
2018-09-25 10:42:21
加工机理与金属材料完全不同。目前微小孔加工方法主要有机械钻削和激光钻削。本文给大家介绍机械钻削。 机械钻削PCB材料时，加工效率较高，孔定位准确，孔的质量也较高。但是，钻削微小孔时，由于钻头直径太小
2018-09-21 16:43:03
印制板下料，孔和外形加工都可采用模具冲裁的方法，对于加工简单的PCB或要求不是很高的PCB可以采用冲裁方式。适合低层次的和大批量的要求不是很高的PCB及外形要求不是很高的PCB的生产，其成本较低
2018-09-10 16:50:03
PCB外形加工钻削工艺钻削是PCB外形加工工艺中的重要一环，其中钻头选择尤为关键。以钻尖和刀体之间连接强度高而着称的焊接式硬质合金钻头，能加工出表面粗糙度相当好、孔径公差小、位置精度高的孔。 当拧紧
2009-04-07 16:32:35
PCB钻孔：断钻咀的主要原因及预防措施
2021-01-22 07:49:42
、多层板镀镍金工艺流程 下料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀金、去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验。 6、多层板沉镍金
2018-09-17 17:41:04
请问一下PCB的外型加工方法
2021-04-21 06:02:05
、等离子体法、激光法和喷沙法(属机械方法，包含未介绍的数控钻孔法等)等方法来制得的。多层PCB线路板这些微导通孔要通过孔金属化和电镀铜来实现PCB层间电气互连。本节主要是介绍PCB板中微导通孔在孔化
2017-12-15 17:34:04
的破损。鉴于上述问题，四元数研发了PCB视觉对位冲床机械手系统是为实现PCB板堆叠放料、自动上料、自动进烤箱、CCD自动扫描定位，机械臂自动校位挂钉上板，冲床冲板，自动堆叠下料而开发的一体化方案，集视觉
2020-07-01 10:22:06
酚醛树脂积层板，用途为PCB 钻孔用垫板及绝缘、模治具用电木板。垫板与电木板同样具有耐高温及抗变度等特性，平整度高，可使用于高阶的PCB钻孔技术上，其原理是利用加工纸(绝缘纸)浸在酚醛树脂中
2017-12-29 10:23:42
`请问pcb板生产加工制作要考虑哪些因素？`
2020-03-12 16:26:35
（高密度互联板）中，后一种普通机械加工孔，多为数控模式的钻机设备加工，钻咀多为0.2~6.5mm（0.15mm 也有，听说容易断针）。 3）从孔出现的位置，我们可以增加埋孔类型，简单理解，就是孔出现的位置
2018-09-18 15:12:47
”、“刃口准备”等。为什么要进行刀具钝化经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化
2018-11-27 16:34:01
机械加工工艺分析 1 超精度研磨工艺 速加网机械的加工过程中对于其加工表面的粗糙程度有着严格的要求，如在（1～2）cm应保持相同水平的粗糙精度，在传统的加工工艺中一般采用硅片抛光来达到这一要求。而
2018-11-15 17:55:38
整加工等，另外可替代常规钻削的孔的加工方法有套料钻削深孔、加热钻孔、激光打孔、电子束打孔、电火花打孔等。零件材料不同、尺寸不用、精度要求不同，选择的刀具则不同；效率要求不同、量产要求不同、径直比
2018-12-11 15:47:16
功率放大器所构成的高频超短脉宽电源进行了微小孔的电解加工实验研究，实验结果如图3所示。其中图3 (a), (b), (c), (d), (e), (f)分别是在脉冲频率0, 1, 10, 50, 100
2020-02-19 13:04:03
请教大家一个问题： Altium designer 的3D封装在机械层是有线的，我的板子在机械层也画了线来切掉一部分。那么在PCB的生产加工中，3D封装位于机械层的线是否会影响加工效果。请实际操作过的回答下，非常感谢。如下图：
2016-07-22 14:05:18
钻削加工时2300转/分钟电流9A左右 温度在64度左右
2023-11-23 06:04:59
pcb电路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。基于这些方面的重要性，深圳捷多邦科技有限公司的工程师王高工总结了这些重要方面
2018-09-12 15:20:52
短路或断路比较准确，不过光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。总结一下，一家典型的PCB工厂其生产流程如下所示： 下料→内层制作→压合→钻孔→镀铜→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。至此，整个PCB制造流程已经全面介绍完毕。
2018-09-13 16:35:50
：http://hqpcb.com/6 （6为推荐人）选择华强PCB，你就选择了未来◆ 专业电路板打样，PCB批量生产一条龙服务项目加工能力 层数（最大） 1-30 板材类型 FR-4 最大尺寸 500mm
2012-06-15 17:55:51
公差 ( 机械钻 )0.08mm 孔径公差 ( 机械钻 )0.09mm 板厚孔径比8:1 阻焊类型 感光油墨 最小阻焊桥宽0.1mm 最小阻焊隔离环0.1mm 塞孔直径
2012-08-28 10:16:08
电路板打样，PCB批量生产一条龙服务项目加工能力 层数（最大） 1-30 板材类型 FR-4 最大尺寸 500mm X1100mm 外形尺寸精度 ± 0.2mm 板厚范围 0.40mm--2.4mm
2012-06-15 17:54:09
导电孔）最小孔径：机械钻0.15mm，激光钻0.075mm。焊盘到外形线间距0.2mm。过孔(VIA)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于：6mil 最好大于8mil此点非常重要，设计时一定要考虑。一般
2022-10-21 11:17:28
更少一些。当板子的走线靠近边缘时，研磨可能是能够获得令人满意的电路板切割质量的惟一裁切的方法。 研磨的基本机械操作过程同镜削类似，但它的切割速度和进刀速度要快得多。板子以研磨夹具的基准沿着垂直的磨削
2018-11-22 16:01:20
常规的钻头材料和数控钻床来生产微小孔的故障多、成本高。所以印制板高密度化大多是在导线和焊盘细密化上下功夫，虽然取得了很大成绩，但其潜力是有限的，要进一步提高细密化（如小于Ｏ．０８ｍｍ的导线），成本急升
2018-08-31 14:40:48
印制板的外形加工也是印制板加工的难点之一，大多数印制板是矩形形状，但相当多的印制板有特殊的外形，本人在几年的工作中总结出一些加工的方法，在此简略介绍一下： 一、 印制板外形加工方法：⑴铣
2018-11-26 10:55:36
线路板了。 环氧印制线路板的生产过程较为复杂，它涉及的工艺范围较广，从简单的机械加工到复杂的机械加工，有普通的化学反应还有光化学电化学热化学等工艺，计算机辅助设计CAM等多方面的知识。而且在生
2018-09-13 16:13:34
印制板一样也可以用数控钻孔，但不适用于卷带双面金属化孔电路的孔加工。随着电路图形的高密度化和金属化孔的小孔径化，加上数控钻 孔的孔径有一定界限，现在许多新的钻孔技术已付实际应用。这些新的钻孔技术包括
2019-01-14 03:42:28
作为以后工序的定位。FPC钻导通孔-双面FPC制造工艺柔性印制板的通孔与刚性印制板一样也可以用数控钻孔，但不适用于卷带双面金属化孔电路的孔加工。随着电路图形的高密度化和金属化孔的小孔径化，加上数控钻孔
2016-08-31 18:35:38
导电孔）最小孔径：机械钻0.15mm，激光钻0.075mm。焊盘到外形线间距0.2mm。过孔(VIA)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于：6mil 最好大于8mil此点非常重要，设计时一定要考虑。一般
2022-10-21 11:13:10
一、绿色机械加工技术的特点与优势绿色机械加工技术是以实现资源最大化利用为目的机械加工技术。基于我国供给侧结构性改革的具体要求，绿色机械加工技术具有以下特点：（1）能源高效利用性。在强调生态文明建设
2018-03-06 09:26:59
如何用labview采集钻削孔时的主轴压力？
2013-07-29 11:06:11
针的长度不足以打穿叠板为止。而随着研磨次数变多，钻咀的刃口会逐渐磨损，并各项性能全面下降......在这一连串的影响下，极易造成孔偏。图2 如何识别PCB钻孔是否钻偏在PCB行业中，机械钻孔一直是主流
2022-12-23 12:03:18
，以此满足PCB板的精密线路设计。
工厂内干净整洁的生产线，精神饱满的员工，现代化的生产设备，专业的讲解，得到工程师们的一致点赞。
工程师们一边观摩加工工艺与设备，一边听工艺经理介绍讲解其中的关键要点
2023-06-16 11:37:34
快点PCB大神郭大侠（PCB设计高级工程师，常驻华为技术有限公司项目经理）在上期的文章中提到了加工工艺--背钻，那么Cadence16.6软件如何演示这个方法呢？背钻前的安规设计PCB走线到背钻孔
2016-08-29 11:33:03
大家换换下饭菜，讲讲加工工艺--背钻。背钻英文名为Backdrill或Backdrilling，也称CounterBore或CounterBoring。 背钻技术就是利用控深钻孔方法，采用二次钻孔方式
2016-08-31 11:19:15
快点PCB原创∣来聊个两毛钱的背钻~~前面几期郭大侠教给大家的都是软件使用技巧，估计同学们口味有点腻了。也是，有端正优雅的吴敏霞，也会有洪荒之力的傅园慧。今天，快点PCB大神郭大侠（PCB
2016-09-21 15:15:28
钻削加工时2300转/分钟电流9A左右 温度在64度左右
2023-11-23 06:17:33
实时钻头表有哪些特征？在PCB设计中怎样去放置实时钻表？
2021-07-22 09:27:53
，以此满足PCB板的精密线路设计。
工厂内干净整洁的生产线，精神饱满的员工，现代化的生产设备，专业的讲解，得到工程师们的一致点赞。
工程师们一边观摩加工工艺与设备，一边听工艺经理介绍讲解其中的关键要点
2023-06-16 11:20:41
具备自动吸珠，自动烫钻等特点，当钻石移至要加工的产品时，超声波自动产生，在水钻上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使水钻永久性地粘贴或埋植在被加工产品表面，这种设备使加工
2021-07-27 09:36:37
所谓点钻就是把一些水晶的小钻，粘贴到首饰和鞋子、手机等物品上，到卖首饰加工器材的地方就可以买到，而且品种有很多，常用到的工具就是点钻机。点钻机具备自动吸珠，自动烫钻等特点，当钻石移至要加工的产品
2021-10-12 14:27:11
。
PCB成品板厚1.6mm，沉孔深度为1.45mm,只有0.15mm的余厚，并且锥形孔的钻头是一个有角度的尖角，再考虑PCB板厚公差为1.6mm+-10%，基本上锥形孔加工完后，PCB板被大孔钻穿
2024-02-19 14:53:36
焊接装配，经过工艺同事的评估，说要想在钻机上做返工背钻，必须要把板上的高器件折下来。在开始折板上器件之前，我们先来了解下PCB钻机背钻的原理。所谓的背钻，就是利用钻机的深度控制功能实现盲孔的加工，以
2021-03-26 14:09:58
下单： http://www.hqpcb.com/6 吴工 （推荐人6）电话：0755-83643806 QQ:1093537498@qq.com◆ 专业电路板打样，PCB批量生产一条龙服务项目加工
2012-08-07 11:51:37
复合材料属于难加工非金属复合材料，其加工机理与金属材料完全不同。目前微小孔加工方法主要有机械钻削和激光钻削。 2 机械钻削 机械钻削PCB材料时，加工效率较高，孔定位准确，孔的质量也较高。但是，钻削
2018-09-10 16:50:02
请问谁能介绍下盲埋孔的加工方法吗？
2020-01-07 15:03:08
对雕刻类机床式设备有许多名称——“雕刻机”、“PCB雕刻机”、“雕板机”、“线路板雕刻机”、“电路板雕刻机”、“PCB制板机”“样板加工机”、“电路板加工机”、“电路板综合加工机”、“PCB切板机
2018-09-13 16:33:26
本文介绍了一种PCB设计复用方法，它是基于Mentor Graphics的印制电路板设计工具Board Station进行的。
2021-05-06 07:10:13
加工PCB板的时候，比如我有3块板要加工，加工要求都一样，是不是把这几块板放到一个PCB文件里，拼起来，开板费用就只是一块板的开板费用？顺便问一下，一般二层板开板费用多少？上海这边的报价。
2012-11-08 10:04:24
字符→外形加工→测试→检验。详解PCB线路板多种不同工艺流程3.双面板镀镍金工艺流程下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀镍、金去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验。4.
2017-06-21 15:28:52
印制PCB电路板机械切割的方法有哪些？使用切割机时需要注意哪些问题？
2021-04-20 07:10:17
背钻英文名为Backdrill或Backdrilling，也称CounterBore或CounterBoring。背钻技术就是利用控深钻孔方法，采用二次钻孔方式钻掉连接器过孔或者信号过孔的stub孔
2016-08-31 14:31:35
针的长度不足以打穿叠板为止。而随着研磨次数变多，钻咀的刃口会逐渐磨损，并各项性能全面下降......在这一连串的影响下，极易造成孔偏。图2 如何识别PCB钻孔是否钻偏在PCB行业中，机械钻孔一直是主流
2022-12-23 11:56:13
：http://hqpcb.com/6 （6为推荐人）选择华强PCB，你就选择了未来◆ 专业电路板打样，PCB批量生产一条龙服务项目加工能力 层数（最大） 1-30 板材类型 FR-4 最大尺寸 500mm
2012-06-15 18:01:45
预防印制电路板在加工过程中产生翘曲的方法1、防止由于库存方式不当造成或加大基板翘曲 （1）由于覆铜板在存放过程中，因为吸湿会加大翘曲，单面覆铜板的吸湿面积很大，如果库存环境湿度较高，单面覆铜板将会
2013-03-11 10:48:04
提出一种基于图像处理技术的机械零件小孔径尺寸测量方法，解决传统上用止通规人工进行检测的各种不便。图像处理技术主要是包括图像的平滑，灰度拉伸、二值化、图像象素的
2009-07-11 11:22:59
37 前言 PCB基板的高密度化取决於层间连接的微小孔和线路之间，而且直
2006-04-16 21:25:36
1711 印制板下料，孔和外形加工都可采用模具冲裁的方法，对于加工简单的PCB或要求不
2006-04-16 21:26:12413 选择性焊接的工艺流程及特点
随着机械加工工业的快速发展，孔加工工作量不断增加，孔加工的难度也越来越大，尤其
2009-04-07 17:17:411778 PCB的外型加工介绍
印制板下料，孔和外形加工都可采用模具冲裁的方法，对于加工简单的PCB或要求不是很高的PCB可以采用冲裁方式。适合低层
2009-04-15 00:33:31891 激光加工多孔端面机械密封
摘 要：介绍了激光加工多孔端面机械密封的结构特点，阐述了激光加工多孔端面机械密封的工作原理，指出端面微孔
2009-05-15 22:36:20968 
机械密封环端面流体动压槽的加工方法
接触式机械密封在运转时，动环和静环的接触面要摩擦生热，对于高PV值系统，摩擦热在密封面上造成高温，
2009-05-15 22:40:451699 
电路板复合材料微小孔加工技术
1 引言
随着电子技术的飞速发展，现代电子产品变得越来越小，功能越来越复杂，对电
2009-11-17 08:48:51539 PCB外型加工的基础知识
印制板下料，孔和外形加工都可采用模具冲裁的方法，对于加工简单的PCB或要求不是很高的PCB可以采用
2009-11-17 08:56:49504 印制电路板PCB机械加工的对象是PCB基材覆铜箔层压板。覆铜箔层压板是采用胶黏剂将绝缘材料和铜箔通过热压制成的。 印制电路板PCB机械加工的对象是PCB
2010-09-20 00:08:00779 PCB的规格比较复杂，产品种类多。本文介绍的是PCB中应用最广的环氧树脂基复合材料的微小孔(直径0.6mm以下为小孔，0.3mm以下为微孔)加工技术。复合材料PCB脆性大、硬度高，纤维强度高、韧性
2018-01-30 09:06:395873 PCB加工的工艺要求PCB加工有着不同的方法，且PCB加工的原材料也是千千万万，并且与之对应的还有不用的加工流程，相同的材料用相同的方法加工时也会有着顺序上的差别。那么对于专业的PCB加工厂家，面对加工方法众多的PCB加工有什么工艺上的要求呢？
2019-05-06 15:32:472442 随着大功率电子元件对PCB散热能力的要求越来越高，市场对金属基板的需求也是水涨船高，同时对铜基板产品也提出了更高的加工要求。尤其是钻孔方面，越来越多的铜基板要求钻0.5mm以下的通孔，若按常规钻孔
2019-07-29 09:12:482098 是纸板厂最常用的材料，孔径的定义是直径0.6mm在小孔以下，0.3mm在微孔以下。今天我将介绍微孔的加工方法：机械钻孔。
2019-09-14 17:04:005927 机械钻削过程中，要考虑到轴向力和切削扭矩两个因素这可能直接或者间接影响孔的质量。轴向力和扭矩随着进给量、切削层的厚度也会增加，那么切削速度进而增大，这样单位时间内切割纤维的数量就增大，刀具磨损量也会迅速增大。
2019-10-23 14:18:56921 印刷电路板的规格比较复杂，产品种类多。目前印刷电路板中应用最广的是环氧树脂基复合材料的微小孔（直径0.6mm以下为小孔，0.3mm以下为微孔）加工技术。
2020-01-07 15:55:231156 机械钻削PCB材料时，加工效率较高，孔定位准确，孔的质量也较高。但是，钻削微小孔时，由于钻头直径太小，极易折断，钻削过程中还可能会出现材料分层、孔壁损坏、毛刺及污斑等缺陷。
2020-04-09 16:49:322546 PCB在开展SMT贴片加工的时候，通常有3种方法：全手工、半自动、全自动。
2020-09-25 11:28:5814672 针对BMC模具钢材压模制品，出除开一些薄毛刺可根据手工制作方式消除以外，绝大多数坚毅的毛刺消除，孔眼的生产加工与整修，及其制品的修复都常须采用机械加工制造。关键方式包含机械设备金刚石磨头、冲削生产加工、挖削生产加工、洗削生产加工、锯削生产加工等。
2021-04-06 09:59:171151 电路板钻孔时在PCB钻孔加工时,放置在被加工的覆铜板上的板,称为“盖板”(Entry Material)。它是一种在印制板机械钻孔时置于待加工板的上面，以满足加工工艺要求的材料(见图1)。
2022-08-23 09:41:102177 微小电流钳是一种用于测量微小电流的仪器，它通常由一个夹子和一个电流表组成。微小电流钳的使用方法非常简单，但需要注意一些要点，下面将详细介绍。
2023-04-07 14:37:161104 半导体行业PEEK导向柱超高精度深孔加工，孔径与孔深比1:90，速科德Kasite高精度微纳加工中心助力微小孔，深孔加工技术突破，解决了深孔加工存在的技术难点！
2022-06-27 14:07:26412 
速科德KASITE-SKD系列微纳加工设备是专为微孔加工及微量磨削量身定制，加工余量范围20nm-100μm，具有精度高、速度快、效率高等加工优势，特别是在微小孔、深孔加工有着独特的技术突破，解决了微孔深孔加工存在的技术难点！
2022-11-02 11:05:162097 
在航天航空、光学、生物医疗、半导体、通用机械加工、模具制造等领域工业制造中都有微孔深孔、微孔磨削加工的应用，直径越小、深度越大的微小孔对其要求加工的精密度就越高，难度越大，速科德创新研发
2023-02-16 11:53:31811 
PCB背钻是一种特殊的PCB加工方法，用于去除多层PCB板上特定层次上的不需要的钻孔导电性。背钻常用于高速信号传输和信号完整性要求较高的设计中，以减少信号反射和串扰。 以下是PCB背钻的一般加工方法
2023-07-31 09:16:03631 印制板的外形和各种各样的孔（引线孔、过孔、机械安装孔、定位孔、检测孔等）都是通过机械加工完成的，尺寸必须满足一定的要求，并且随着电子技术的发展，要求会越来越高。印制板机械加工方法通常有冲、钻、剪、铣、锯等。根据加工零件的形状，可把印制板的机械加工分为孔加工和外形加工。
2023-08-22 14:25:23200 。本文将介绍一些常用的微小电阻测量方法。 1.电桥法 电桥法是一种基础的电阻测量方法，它基于韦斯顿电桥原理，通过比较待测电阻与已知电阻的比值来测量电阻。电桥法的优点是精度高、可信度高、适用范围广。电桥法的局限性在于
2023-08-24 14:48:042573 PEEK材料的特性，在高精度微孔深孔加工中存在诸多加工难点，极易出现变形、炸裂、断刀等情况。本次项目Kasite微纳加工中心PEEK导向柱微小孔深孔加工，在主轴转速、进给量、进给速度等工艺方面进行了优化，实现了独特的技术突破，解决了微孔深孔加工存在的技术难点！
2022-07-21 09:38:58907 
钻孔主轴在铝铸件微小孔加工中具有高效性、高精度性、高稳定性和长寿命等优点。使用SycoTec高速电主轴4060ER-S，可实现高精度铝铸件微小孔φ2mm钻孔加工。
2023-09-25 13:33:32412 
印刷电路板的规格比较复杂，产品种类多。本文介绍的是印刷电路板中应用广的环氧树脂基复合材料的微小孔（直径0.6mm以下为小孔，0.3mm以下为微孔）加工技术。复合材料电路板脆性大、硬度高，纤维强度高、韧性大、层间剪切强度低、各向异性，导热性差且纤维和树脂的热膨胀系数相差很大
2023-10-16 15:13:12262 加工厂家为大家介绍PCBA加工如何避免PCB板翘曲。 PCBA加工避免PCB板翘曲的方法 1. 降低温度对板子应力的影响 既然温度是板子应力的主要来源，所以只要降低回焊炉的温度或是调慢板子在回焊炉中升温及冷却的速度，就可以大大地降低PCB板翘曲的情形发生。不过可能会有其他副
2023-10-18 09:41:59293
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