智能工业论坛火热 精英齐聚谋未来

　　随着制造企业生产模式从自动化向智能化的转变，互联的敏捷网络，将人、应用系统、机器和所有的传感设备无缝连接，为智慧工厂提供更加高效、便捷的管理手段。在工业智能化浪潮之下，2015年7月16日，电子发烧友网携手linear、友尚电子、NI、大联大世平集团共同举办了此次成都智能工业创新应用论坛，此次会议围绕智能工业的关键技术，共同探讨工业4.0时代背景下的智能工厂、工业互联网、无线传感网络等方面的创新技术应用。

　　此次会议在成都世纪城新国际会展中心举行，与中国电子同期举行，友尚电子带来了基于TI的创新工业智能化解决方案、linear应用技术工程师韦聪颖分享了“完全不需要导线的可靠感测网络”、NI应用工程师郭开城则将分享“为工业4.0及智能装备制造提供业内领先的控制及监测系统”，大联大世平集团带来了精彩演讲“迈向工业 4.0 时代的第一步”，并展示有实际应用模型。会议吸引了包括四川长虹、四川汽车工业股份有限公司、四川航天工业集团、四川工业科技学院、成都工业投资集团有限公司、中国自动化学会、中国机械工程学会、成都前锋电子电器集团股份有限公司 等众多行业领袖、市场分析人士、权威技术专家、优质企业代表参加。

　　为工业4.0及智能装备制造做好准备

　　智能工业是物理设备、电脑网络、人脑智慧相互融合、三位一体的新型工业体系，将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域、给工业注入“智慧”的综合技术。它突出了采用计算机技术模拟人在制造过程中和产品使用过程中的智力活动，传统工业控制与自动化领域正遭受智能化浪潮的冲击。而且随着物联网的热潮兴起，物联网正在工业领域广泛渗透和应用，并与未来先进制造技术相结合，形成新的智能化的制造体系，人机交互技术、泛在感知网络技术、系统集成制造技术等都有长足的发展。

　　NI 应用工程师 郭开城认为未来工厂将是全工厂在线监控，NI 能够提供端到端工业物联网解决方案，为工业4.0及智能装备制造提供业内领先的控制及监测系统，保障智能工厂的稳健运行，提升效率。郭开城分享了一个案例，全球知名的空客公司应用NI解决方案，估计在其智能工厂中将缩短10倍开发时间。

　　据悉，NI InsightCM™ 企业级状态监测软件优势明显，能够采集动态和静态数据；分析波形数据；可视化原始数据和结果；生成和管理报警；管理、挖掘和估算数据；配置、监测和部署固件至节点；认证用户和设备；与IT设施集成，这些都是保障智能工厂运行的要素。

　　NI 应用工程师 郭开城

　　感测是智能生产中的绝对关键

　　特别是在智能生产中，感测是绝对关键的，智能工业要将具有环境感知能力的各类终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能化的新阶段。这里面有个非常重要的基础器件那就是传感器，它是未来工业智能化的关键。

　　对于智能化制造而言，不管网络化还是数字化，最前端都将是智能化，但所有的这些都将离不开传感器，就像一个人一样，眼睛其实就是视觉传感器，鼻子是嗅觉传感器，而皮肤就是触觉传感器，正因为人有着这么多智能化的器官，人类才是高等智慧化的动物。除此，人还有执行器，如手、腿，包括眨眼、撇嘴这种动作，都是某些组织通过神经传输给大脑，大脑将这些数据进行计算和处理然后在指示给器官，器官才能做出各种动作和行为。

　　在整个控制理论里，所有的控制实现都是要经过前端的感知，在智能化方面，传感器的角色就是这种关键性的，没有了感知，智能化将无从体现。如果整个系统都是很多经验性或者预测性的，这里面首先就需要超大数据的支撑，另一面在实际情况中各种变化都是新的，不可能先有一种预先对其准确无误的预测，这就会给实际的生产造成某种隐患。

　　此次智能工业技术研讨会linear应用技术工程师韦聪颖分享了“完全不需要导线的可靠感测网络”，这是linear创新的工业领域感测网络方案，不但成本低、开发难度也不大，可以帮助客户高效的开发可靠感测网络并控制成本，抢占市场先机。

　　linear应用技术工程师韦聪颖

　　迈向工业 4.0 时代的第一步

　　智能化浪潮来袭，工业控制、工业自动化、智能工厂运作等无一不涉及智能。在工业控制逐步走向智能化、自动化的发展趋势下，包括控制器等在内的相关元件扮演着智能化技术升级的核心，备受业界关注。控制器正朝着基于PC和更智能化方向迅速迈进。加工智能化、沟通人性化以及生产智能化是未来控制器将具备三大特性，在与CAD/CAM、网络、制程监控软件等完美结合后，能让工业生产和运作达到高度自动化的境界。

　　工业智能化需要在生产过程进行工艺优化，物联网技术的应用提高了生产线过程检测、实时参数采集、生产设备监控、材料消耗监测的能力和水平。生产过程的智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护水平不断提高。钢铁企业应用各种传感器和通信网络，在生产过程中实现对加工产品的宽度、厚度、温度的实时监控，从而提高了产品质量，优化了生产流程。

　　大联大世平集团TME专员杜哮宇带来了世平集团智能工厂方案，建立完善的企业生产管理软件系统，这是帮助客户迈向工业 4.0 时代的第一步。并需要配套的建立智能的控制器；建立数据监视控制系统；建立合理的分散控制系统；建立智能的驱动系统；建立稳定的网络系统（IoT、WSN、BUS）；建立先进的数据采集系统。

　　杜哮宇分享了世平集团基于 ADI M3 现场仪表方案、基于 ADI M4 伺服驱动方案介绍都可以帮助客户完善智能工厂架构。

　　大联大世平集团TME专员杜哮宇

　　工控MCU如何提升系统性能

　　随着制造企业生产模式从自动化向智能化的转变，智能工业需要更加高效、便捷的管理与控制手段。而且，现阶段的安全生产数据信息急剧增加，MCU是非常重要的控制中心，MCU性能很大程度上决定了工业自动化水平，在高速发展的工业智能化进程里面，MCU同样要面对很多挑战。

　　MCU在工业控制中的作用与挑战

　　a） 实时性，可靠性，保密性

　　b） Flash，RAM

　　c） 外设ADC，PWM，Interface

　　2. MCU软件方面的挑战

　　a） 算法的可靠性与易用性

　　b） 程序的可维护性，可移植性

　　3. 工业控制对项目性能的整体需求

　　a） 产品对于复杂工作业环境适应性及可靠性

　　b） 产品对于控制系统的安全性保证

　　c） MCU平台对于项目的适应性

　　4. TI MCU产品对于工业控制系统的完整支持

　　a） HW平台设计资源

　　b） SW平台设计资源

　　c） 产品级方案支持

友尚电子应用工程师 曾维贵

　　工业化的基础是自动化，自动化领域发展了近百年，在物联网浪潮下，智能工业的实现是基于物联网技术的渗透和应用，并与未来先进制造技术相结合，形成新的智能化的制造体系。所以，智能工业的关键技术在于物联网技术与自动控制技术，创新则是必要的步骤。友尚电子带来的创新工业智能化解决方案则可以帮助客户达到高效便捷的智能工厂管理目标。