贴片机的驱动及伺服定位系统已在前面贴片机主要技术一章中介绍过了。对于细小元件的贴装，要求驱动定位系统在所有驱动轴上都采用闭合环路控制，以保证取料和贴装的位置精度。现在很多贴片机都采用了可变磁阻电动机
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准确的取料是成功实现贴装的第一步，在此过程中，影响正确取料的因素有元器件之间的差异、包装的误差、 送料器的精度、贴片机驱动定位系统的误差、贴片头Z轴方向的压力控制、吸嘴材料和设计，以及在取料
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技术，是通过各种不同功能和性能的贴片机来完成。贴装这个看似简单的工业过程，实际是一个机、光、电综合，软／硬件配合，设备、工艺和管理结合的极其复杂的工艺技术。 在贴装技术中，我们把印制电路板传输（包括
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、几何尺寸及影响贴装的参数众多，贴装精确度已经达到纳米数量级，而贴装速度则接近机械运行的极限，因而贴装技术对设备要求非常高。可以毫不夸张地说，贴装技术是表面组装技术关键，而作为表面贴装设备的贴片机，在贴装技术中的决定性作用是其他技术无法比拟的。
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贴装精度（即贴装偏差），也称定位精度，描述一个元器件放置在PCB上预定位置上的准确程度。贴片机精度的是指所放元器件实际位置与预定位置的最大偏差，反映了实际位置与预定位置之间的一致程度，从数据
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重复精度是描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力，有时也称可重复性。它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度概念。但是如前面贴装精度提到的一样
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元件的贴装数据主要是指元件贴装的坐标和角度，在元件贴装数据输入时可以采用4种方法：①手动输 入；②示教输入；③文本文件导入；④PCB CAD数据导入。 （1）手动输入 所有贴片机的编程都可以
2018-09-03 10:25:56
元件贴装位置预检查将检查元件的贴装位置和角度。选择需要进行预捡查的元件，单击检查（Inspect），机器的线路板图形校正相机将会移至元件的贴装位置，显示线路板上元件的丝印图形和元件数据库的外形
2018-11-27 10:46:38
自动优化，也有一些通用软件可以对各种不同贴片机的贴片顺 序进行自动优化。图5 元件贴装清单 元件数据库如图6所示。贴片元件一般可以分为Chip，Melf，QFP，SOlO，PLCC，SOJ，SOT
2018-09-03 11:18:51
导入功能综合了增强型程序设置和增强型元件设置功能。通过新产品导入的运用，新产品程序的时间可以减低40％～80％，使贴片机以及整条贴片生产线的设备利用率得到有效地提升。由于新产品的调试一次通过，降低了因产品调试的元件损耗，也降低了因原件贴装不良而造成的返修概率，提高了产品的合格直通率。
2018-09-04 15:43:31
贴装速度是指贴片机在单位时间贴装元件的能力，一般都用每小时贴装元件数或每个元件贴装周期来表示，如60 000点／ h或0.06 s ／元件。通常，在贴片机的参数中，贴装速度只是理论速度，只是根据
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对于拥有中、小规模生产的企业，由于产品的品种多，往往周期紧，则企业自身需求的是对贴片机的机种的转换快捷和操作灵活性等提出要求，—般企业拥有2～3条生产线。这种生产线配置如图1和图2所示。 图1
2018-11-27 10:16:58
元件和IC封装中QFP引脚细间距化，以及BGA，CSP，COB，FlipChip和MCM的应用都对贴装精度的要求进一步提高，对视觉与图像识别技术要求也越来越高。贴片机中现代视觉与图像识别技术主要有
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。因此，必须依据科学的保养方法和技术规范，定期对机器设备进行保养，使机器各部件始终工作性能良好，达到全寿命使用。贴片机是有两个部分共同控制的-计算机和摄像头系统，功能是把精密元件贴装到PCB板。其
2020-04-24 16:36:48
时与贴片机捆绑销售，价格较低，或者是免费的。另外还要注意的是，单台机器都有优化软件，但当这些机器组合后，由于各种原因，如设备型号比较老，或不同型号机器组合起来，或不同品牌的机器组合一起等，这时整线的计算优化
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／管式／托盘或散装等包装形式放到相应的送料器上。贴片机的贴片头从该机构中取元件，然后进行贴片，此时，送给机构将自动进给下一个物料。 贴片机生产的表面贴装元件外包装有几种方法，相应的送料器与之对应
2018-09-07 16:26:42
控制技术是整个贴片机的核心。由于元件的贴放速度受到电路板尺寸、所用元件和送料器类型等的影响，因此，采用的控制技术应该综合考虑到各种因素，并且优化贴片头的运动，使其在整个电路板的总行进时间为最短
2018-09-03 10:06:18
方法。 1）采用机器的下视相机进行检验 一般贴片机都具有采用机器的下视相机进行贴装精度检验的功能，方法与出厂前的检验方法大致相同。 测试时所使用的玻璃基板和标准玻璃原件或者标准元件，以及贴装的方法
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都可以用手动输入的方式来进行编程。在编程软件的贴装清单中，输入元件的位号（Ref ID）后， 选择该元件的元件数据库代码，输入该元件的x、y坐标和旋转角度（如图1所示），这就有了贴片机程序最重要 的信息
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ID，orPart Number），这个元件代码同时也将和元仵数据库中的数据相联接，来为贴片机提供校正的参数。在 各个贴片机的编程软件中，一般都会有标准元件数据库（如图1所示）。在产品的数据库建立
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贴片机与多功能连用，也可以多台高速机与多功能连用，如图所示，这样的配置相对价格要低一些，并具有灵活的特点。无论如何配置，产能的计算一定要达到。此时，振动供料器一般不会考虑，因所有的元件都采用编带进
2018-11-27 10:09:57
贴片机的多功能、高精度和转塔型贴片机的高速度优点整合于一台贴片机，即在拱架上配置垂直旋转的多吸嘴贴装头，从单拱架单头、单拱架双头到双拱架、4拱架多头的结构组合，同时这些贴装头又可以根据贴装元器件的类型
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； ·供料器数量和位置； ·生产批量的规模； ·调试的复杂性； ·机器故障维护； ·意外停机。 因此，实际贴装速度要比标称速度低得多。不同贴片机产品和不同电路板产品，不同工艺和应用能力，实际贴装速度也不同，能够达到标称速度70％以上很不容易，通常在50％～60％甚至更低。
2018-09-05 09:50:38
如图所示产品，产品中包括1005元件、1608元件、SOP和QFN元件，按照使用元件类型规则进行贴片组的优化。 即按照元件外形、元件的难易程度，以及元件大小与贴装速度速度进行贴装，人工进行设备
2018-09-05 09:59:00
）、指示灯和其他异型元件。元件的包装方式也各种各样，有卷带装（Tape＆Reel）、管装（Tube）、盘装（Tray）和盒装（Bulk）等。而贴片机的单个贴装头的贴装范围有限，一般不能涵盖所有的元件范围
2018-11-22 11:00:01
的贴片机，都是全自动贴片机。 （2）半自动贴片机 半自动贴片机采用人工上下线路板和人工贴片位置调校，吸料和贴装的动作可自动完成。该类贴片机只能同时贴装很少的元件，如有更多元件需要再调校（如图1所示
2018-11-23 15:40:02
贴片机按照速度来分一般没有特定的界限，按照习惯，根据元件的贴装速度通常可以分为以下几种。 （1）中低速贴片机 中低速贴片机的理论贴装速度为30 000片／ h（片式元件）以下。 中低
2018-11-22 11:03:49
控制板是贴片机的大脑，它将各种信息收集起来，然后根据收集的信息发出相应的指令给计算机，使贴片机按要求进行贴装。 一般贴片机的控制板都集中装在一个控制箱内，主要有：①电源控制板；②CPU控制板
2018-09-07 15:56:52
元件的种类、数量、包装和坐标等资料输入所用贴片机的编程软件中，让它自行产生贴片程序，这是“操作”。而“应用”要复杂得多了。例如，对于拥有多条贴装生产线的企业，必须先了解各种元件在贴装效率和性能上的特点
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，新型封装也会不断采用，且生产产量很大。 这类生产线一定要高速、高效地生产。贴片机的选择高速机最为关键，除有高贴装速率外，还要考虑元件的细小化问题，保证贴装0201细小元件，同时考虑封装元件细小化
2018-11-27 10:50:02
。但实际上往往还必须经过一些较长时间的程序调试和试生产，贴片机才能够真正稳定地连续地生产。在以下几个方面，程序和数据库可能需要调整。 （1）元件数据库中参数 在开始编程时，有时并没有线路板和元件
2018-11-27 10:15:50
` 谁来阐述一下贴片机有多少种？`
2020-04-07 16:33:20
图1（a）所示的手工用镊子夹取元器件的机械抓取方法，在机器贴装中基本不使用。几乎所有的贴片机都采用真空吸取元件的方式。只有在特殊情况下，例如，某些体积较大，形状特殊的异型元件，如图2所示，采用机械
2018-09-07 15:18:00
及准确性与元件外形、元件可识别性、PCB材料性能和制造水平、锡膏贴装特性和印刷质量，以及贴片机本身特性等许多因素有关，因此要把设备引起的误差从贴装工艺因素中分离出来。理想的方法就是在贴片过程中减少其他可能
2018-09-07 15:28:24
当机器贴装时，贴片机在吸取元件后，在贴装前需要确定两个问题： 第一个问题是元件中心与贴装头的中心是否保持一致。这是因为吸嘴在吸取元件时由于元件在包装中的位置及贴装头位置都存在误差，并不能完成
2018-09-07 15:28:26
都能够方便地安装在贴片机系统中对应的功能接口上并正常使用。例如，贴片头的模块化设计可按贴片头对元器件的处理能力来设计应用范围不同的贴片头，有专门用于高速贴装普通片式元件的贴片头模块，有专门用于高精度贴装
2018-09-06 16:40:11
的25％，比如贴片速度不低于理论速度的75％。 ②贴片机精度的测量从实际出发，Z轴比X和Y轴的精度要高，特别是细小元件的贴装，对Z轴的精确控制是控制缺陷率的一种手段。因此，用小元件如01005验收贴
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可以确定下来。当单台机器的节拍确定下来后，在这条线上生产的产品可根据元件数量和机器的节拍，分配各机器元件的贴装数量，平衡整条生产线。同时，还可以计算这块板的基本贴装时间。 （2）多功能贴片机在线体中
2018-09-06 16:24:22
` 谁来阐述一下贴片机用的什么系统？`
2020-04-02 17:24:21
（1）贴装精度 贴装精度是指元件的实际贴装位置和设定位置之间的偏差，是元件在吸取、识别及贴装过程中由于机器的机械分辨率、照相机的分辨率、机器的速度、机器的稳定时间，以及由于环境因数等所产生
2018-09-05 16:39:11
目前业界还没有准确的贴片机速度定义和测量方法，现在贴片机制造厂商采用一种理想的方法测量速度数据，不包括任何外加因素，即不考虑印制板的传送和定位时间，印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等，只是将
2018-09-05 09:50:35
` 谁来阐述一下贴片机的贴片精度是多少？`
2020-04-03 17:18:30
的线路板和最多能容纳多少品种的元件；后两个参数则决定机器的安装条件。 表面贴装技术的优点是把元器件精确、快速地贴放到印制板的电路焊盘上，因此贴片精度和贴装速度是贴片机最重要的两个参数。
2018-09-05 16:39:00
旋转头复合式结构的贴片机是一种较为常见的中、高速贴片机。它集成了拱架式结构和旋转头技术，从而降低了贴装横梁的运动频率，使得贴片机的贴装速度和运行效率得以提高。 （1）基本结构 旋转头复合
2018-09-06 11:04:40
组装单元的功能不光是贴装元件，还可以具有很多其他的功能，因此它拾取元件的机构叫做工作头。多功能组装单元与贴片机最大的不同也表现在工作头上。多功能组装单元可安装3个不同功能的工作头，还可根据需要进行更换
2018-11-23 15:44:36
装片式元件（Chip）的转塔式高速贴片机，贴装速度达到36 000片／ h（通常用cph表示）以上，又被称为射片机（ChipShooter）。 贴片机是整个SMT生产设备中价值比重最大、技术含量最高
2018-09-04 15:43:25
尽管贴片机种类繁多，但由于基本功能和要求是相同的，即要求能把元件（常见的如贴片电容、贴片电阻和IC芯片等）高速、高精度地贴装在印制电路板的指定位置，因此基本结构都由3大机构（PCB传送机构、供料
2018-11-27 15:21:54
离线编程是指利用离线编程软件在机器以外的计算机或编程器上进行贴片机元件贴装程序设计的编制工作。离 线编程在程序编制时可以不占用机器的资源，减少贴片机的停机时间，提高机器的利用率。离线编程还可
2018-11-27 10:24:05
坐标和元件的贴装角度，一股所提供的 坐标数据还包括基准点的坐标数据、元件的位号以及封装信息等。现代电子生产企业的设计部门广泛采用 计算机辅助设计制造软件（CAD/CAM）来进行线路板的设计，而贴片机编程
2018-09-03 10:26:47
不同的元器件制造厂在生产同样规格的器件时，由于是大批量生产，元件的外形如端头尺寸会有较大的离散性，有时甚至会存在很大的差异，以0201为例说明，如图1所示。由于贴片机对元件的识别除了包含判别其
2018-09-05 16:38:10
如图所示。 贴片机分类： 图(a)为流水线式贴装机，它使用一组位置固定的贴装台。当印制电路板移到该贴装机时，每个贴装台将相应的元件进行贴装。循环时间从每板1．8～2．5s不等。 图(b)为同时式贴
2018-08-30 10:49:20
贴装修正QFP100元件分布 当用在高速贴片机的贴装修正时，元件采用外形较好的0201预先贴上双面胶带。如果贴装头有30只贴装轴，每个贴装轴在件，那么总共贴装240个元件（如图5所示）。 图5
2018-09-05 10:49:09
在一些较复杂的电子产品中，往往会有几百、上千个元件，而且元件会有从小到大各种各样的类型。如果只用 一台贴片机来贴装所有元件，有的元件可能不能吸取；有的元件可能超过了识别范围，而单板贴装时间可能会
2018-11-27 10:19:24
印制板定位标记（MARK） 5—PCB 6一元件贴装位置7－元器件照相机 8-MARK点照相机 图2 贴片机视觉系统定位示意图 激光检测对位 激光检测是指从光源产生一适中的光束照射在元件上来测量
2018-09-07 15:56:58
了解设备的功能、性能以及贴装原理。每个设备都是贴装元件，但每台机器都会根据具体情况设定某些方面的特殊功能或特色。设备能够做什么，做到什么程度，精度多少。贴装头结构及贴装原理，了解贴片机的结构，是平动式
2018-09-05 16:37:42
转塔式结构（Turret Head）是以前高速贴片机最常用的结构。这种结构自从⒛世纪80年代问世以来，很长一段时问都是高速贴片机的主力机型。这种结构通常都有一个固定的转塔在旋转的同时进行元件
2018-11-27 10:53:09
，而且占用空 间太大，噪声大。 ·转塔式贴片机只能贴装带式包装或者散料包装的元件，而管料和盘料就无法进行贴装。 ·转塔式贴片机相对PCB贴装部位而言其贴装头位置是圃定的，PCB通过沿X－Y方向运行
2018-11-23 15:40:36
贴片机闪电贴装头如图1和图2所示。 图1 环球Genesis高速度高精度贴片机 图2 环球闪电贴装头
2018-09-06 11:04:38
不断更新。而这类产品的产量通常有限。所以要求设备处理不同板的能力和灵活性要强。对贴片机的选择主要考虑编程的方便，贴装元件要有一定的广泛性和一定的前瞻性，供料器品种和数量的选择广泛，除带式供料器外，盘式供料
2018-11-27 10:52:27
本公司是专业的日立贴片机销售公司，日立F8是日立公司最新研发推出的最具性价比，速度最快，精度最高的贴片机，目前应用在国内如：富士康，伟创力等大厂，非常适合贴装要求精度高的如：主板，平板电脑等。公司
2014-12-10 11:03:56
JUKI贴片机采用模块式结构，规格合理统一，使生产线的变更、扩展极为方便。同时，由于具有以下特点，使其成为高度柔性化的贴装系统。 1、高度智能化的检测系统 （1）元件外形检测 JUKI贴片机具有连续
2018-09-04 16:31:19
的贴装生产能力相同，用户可以根据产能需要选用不同数量的模组构建生产线。 图1 NXT M3／SMGS贴片机 作为模组化机型，NXT贴片机在共用平台下具有很强的片式元件及异形贴装能力，这归功于其
2018-11-27 10:13:47
装生产线的基本工艺流程，下面的流程图4列出了贴片机贴装的基本工艺流程。 （1）总流程 图2是贴片机贴装总流程图。 （2）各贴装流程细分 ①编辑产品程序基本流程 ②生产物料和贴片设备工作流
2018-08-31 14:55:23
`请问谁能分享SMT贴片机编程步骤？`
2020-03-23 16:41:49
的传送机构的宽度。自动SMT贴片机可在程序控制下自动进行调整,较低档的贴片机可手工调整。4、贴片头的调整更换。当在PCB上要贴装的元器件类型超过一个贴片头的贴装范围时,或当更换PCB类型时,往往要更换或调整贴片头。多数贴片机能在程序控制下自动进行更换/调整工序,而低档贴片机则用人工进行这种更换和调整操作。
2020-03-02 13:52:55
SMT贴片机就是将SMD表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件，这些器件通过SMT贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。SMT贴片机
2020-03-10 11:02:26
` 谁来阐述一下smt贴片机好学吗？`
2020-04-08 16:35:27
)来表征。1、定位精度（绝对精度）定位精度是指实际要贴片的元件器位置和贴片文件设定元件器位置的偏差。比如贴片机贴装元件器坐标值为（0，0），那么定位精度是实际贴装值与该点坐标的偏差值。2、重复精度通俗
2020-07-08 18:42:21
，设计了应用于Fa，CSP和PoP等新型封装的助焊剂涂敷装置，能够完成特殊封装器件的涂敷工艺操作。在需要切换涂敷和贴片功能时，用户只需要将涂敷模块和贴片模块互换，从而在一台贴片机上一次性完成普通元件和特殊封装器件的贴装，提高了生产效率和可靠性。
2018-09-04 15:43:04
上的元件时才能达到最快。转塔式高速贴片机的元 件识别为飞行识别，不可以进行视像识别，在识别时也不会占用机器的贴装时间。转塔式高速贴片机的每 个贴装头都有适合各种元件大小的吸嘴，在每个贴装循环完后可以
2018-09-03 10:46:06
贴装柔性，也称为贴装弹性、灵活性。 在SMT行业，尽管人们对贴装柔性已经能够耳熟能详了，但是究竟什么是贴装柔性？柔性化贴片机的标准是什么？贴装精度、贴装速度和贴装能力都可以量化成具体的数据，贴
2018-11-27 10:24:23
贴片机也称作贴装机，是SMT行业非常重要的核心机器，SMT整线的生产效率和产能由贴片机决定，行业中也有高速、中低速（多功能）机之分，贴片机通过贴装悬臂控制的贴装头（贴装头上装有吸嘴）吸嘴来拾取元件
2021-09-13 07:02:12
些接插件尺寸可达120 mm以上，因而对贴片头结构和吸嘴性能参数要求差别很大，几乎没有一种贴片机可以满足所有尺寸的元器件贴装。图1是常用元器件尺寸与外形示意图。 图1 外形长宽尺寸 （2）外形高度尺寸
2018-11-22 11:09:13
典型贴片机的视觉控制系统如图1所示，PEC相机内光和外光密度控制图如图2所示。 图1 贴片机的视觉控制系统图 图2 PEC相机内光和外光密度控制示意图 由以上分析可见，贴片机的视觉系统能够
2018-09-03 11:06:38
带位置，确保小型元件正确地定位于吸嘴之下，以便可靠地抬取。吸嘴内的尘埃过滤器可防止气路系统污染，保证真空和气路系统可靠工作。 （5）贴片机自动校正 通过贴装标准元件测试板，使用位置校正照相机测试贴
2018-09-07 16:11:53
贴片机。也可以在工作平台1安装2个高速贴装头，工作平台2安装一个高速贴装头和一个多功能贴装头，成为一款高速多功能贴片机。 ②另一种结构是双工作平台，3个横梁，4个贴装头。在工作平台1的2个横梁各安装一
2018-11-27 10:17:54
多功能贴片机（Multi－Function）也叫高精度贴片机或者泛用机，可以贴装高精度的大型、异型元器件｀一般也能贴装小型片状元件，几乎可以涵盖所有的元件范围，所以叫做多功能贴片机。多功能贴片机
2018-11-23 15:39:34
（1）多功能贴片机的机械结构 目前多功能贴片机结构都采用拱架式（又称“动臂式”）。拱架式机器是最传统的贴片机，具有较好的灵活性和精度，适用于大部分元件的贴装，在IC等高精度贴装的场合一般都采用
2018-09-06 16:40:07
对中技术。 多功能贴片机需要满足目前市场上各种表面贴装元件的识别，而转塔式贴片机中常用的背光照明方式对于BGA和CSP等引脚在元件底面的元件并不适用。因此常见的多功能贴片机都采用正向光照明方式其原理图如图所示。 图 正向光照明方式 欢迎转载，信息维库电子市场网（www.dzsc.com）:
2018-11-22 11:07:12
通常，SMT贴片机制造厂家在理想条件下测算出的贴片速度，与使用时的实际贴装速度有一定差距。一般可以采用以下几种定义描述贴片机的贴装速度。
2020-12-28 07:03:05
本帖最后由 ceciletian 于 2022-9-7 16:54 编辑
SMT贴片编程工作常常遇到一些特殊元件需要手动调整角度180°贴装，工程师遇到这类元件通常需要逐个手动调角度，比较费时
2022-09-06 13:41:44
`众所周知，在使用贴片机的同时，也需要对其进行维护，那么为什么需要维护它吗?又该如何维护呢?接下来跟随SMT设备一起来了解一下吧： 一、对贴片机活动部分，进行清洁，并润滑。机器长时间的运行，由于
2020-08-10 17:58:53
待所有吸嘴贴装完成后，才能吸取下一组元件。 ·Tray盘贴装考虑。一般多功能机器，都带有一定数量的华夫Tray盘。贴片机通常是一个Tray盘移动到贴片头拾取位置，吸取元件后，再更换另一个Tray盘，由于
2018-09-05 10:49:07
元件贴装范围主要是指所能贴装的最大和最小元件的范围和所能识别元件的最小特征。由于硬件条件所限，每一台机器也都由于它的特点而有一定的元件贴装范围。影响贴片机贴装元器仵范围的主要因素有： （1
2018-09-05 16:39:08
过低的贴装位置将影响贴片压力，从雨影响贴装质量，关于贴片压力 请参考下文所述。下面列出了可能改变或需要改变贴片高度的情形供参考： ①元件的厚度超出贴片机的范围； ②贴装轴松动； ③使用了异型元件或
2018-09-05 16:31:31
摄像机安装楹动或数据设备不当。 （10）吹气时序与贴装头下降时序不匹配。 C、元件丢失：主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失。 其产生的主要原因有以下几方面： （1）程序数据设备错误 （2
2013-10-29 11:30:38
元件。双横梁结构也可以安装两个功能不一样的贴装头，使得整个机器有更高的灵活性和更大的元件范围。 ④有的拱架式贴片机采用横梁在机器的基础框架上沿X轴运动，贴装头在横梁上沿y轴运动。元件的识别相机安装
2018-09-06 11:04:42
，实现自0402片式元件至50 mm×50 mm、0.5 mm节距集成电路贴装范围和150 000 cph的贴装速度。 ·兼顾贴装速度和准确度：新一代贴片机采用高性能贴片头、精密视觉对准、高性能计 算机
2018-09-06 16:40:13
的位置，然后再到下一个工位贴装其他元件，直到所有元件完成。在线路板上的每一点元件贴装位置需要一个贴装机械臂来贴装，流水线的长度和贴装机械臂的多少可根据产品贴装元件的数量来配置。 这种简单平行式贴片机
2018-09-06 16:32:30
贴片机的主要结构也可以分为基座和各贴装模组。 （1）基座 NXT的基座与AX50l的不同，它不负责线路板的传送，它主要负责给各贴装模块提供电、气、中心控制平台。NXT的基座可以分为两种：4M为可安装
2018-09-06 16:39:57
的位置被连续贴装到4块PVP板上，然后利用经过验证的光学CMM进行位置测试，来评估贴片机性能。虽然此方法不能用来预测产品的质量，但最大程度消除了设备、产品、工艺和操作差异带来的影响，客观反映设备的贴装性能
2018-11-22 11:03:07
；在剩余元件中，寻找离第一供料器中贴装的最后一个元件位置最近的元件，装在第二号料站，依此类推。转塔机器可以不按照元件数量的多少排列。 之所以这样规定是由于转塔设备的贴装特性决定的。第一，转塔机供料台
2018-09-05 10:49:04
装程序中设定的位置在X、Y方向上运动定位。转台式贴片机的X、Y工作台一般采用伺服电动机驱动、编码器反馈全闭环控制。 图1 转塔式贴装头工作示意图 （2）元件吸取、识别、校正和贴装的转塔
2018-09-04 15:43:17
小型片状元件，又能贴装高精度、大型、异型元件；可以接受几乎所得的元件包装方式，包括可以加装盘装元件送料器。 ①一些具有双贴装平台的复合式贴片机可以在机器的第一个贴装平台上配置两个横梁和两个高速贴装头
2018-11-22 11:00:34
为了解决单臂式高速贴片机的元件数据库数据量大，数据库设计不合理会影响贴片效率的问题，通过对元件数据的分类表进行多层封装，实现从Access数据库中快速获取数据。基于贴片机元件数据库的框架，定义元件数据
2016-01-04 14:55:23
0 SMT制造厂商一般都会对其产品的各种物料进行编号，每一个物料都将有的编号，即不同的编号代表 着不同的物料。在贴片机编程时，一般都会采用贴片元件的物料编号来作为元件代码（Component ID，or Part Number），这个元件代码同时也将和元仵数据库中的数据相联接，来为贴片机提供校正的参数。
2023-09-05 15:15:08
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传统的贴片机编程方法利用贴片机的人工示教方式，用示教盒即移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐 标位置，然后再将元件的其他信息如元件的位号、代码和贴装角度等信息手工输入到贴片机中。示教编程是简 单的基本编程方法，一般老式的中速机都采用这种方法。
2023-09-12 15:41:31257 
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