浅谈PCB板设计注意事项

　　在设计PCB板时应注意的一些基本事项：

　　一.相关PCB设计参数详解

　　1. 线路

　　(1)最小线宽: 6mil (0.153mm) 。也就是说如果小于6mil线宽将不能生产,如果设计条件许可,设计越大越好,线宽起大，工厂越好生产，良率越高 一般设计常规在10mil左右 此点非常重要，设计一定要考虑

　　(2)最小线距: 6mil(0.153mm).。最小线距，就是线到线，线到焊盘的距离不小于6mil 从生产角度出发，是越大越好，一般常规在10mil,当然设计有条件的情况下，越大越好此点非常重要，设计一定要考虑

　　(3).线路到外形线间距0.508mm(20mil)

　　2. via过孔(就是俗称的导电孔)

　　(1)最小孔径:0.3mm(12mil)

　　(2)最小过孔(VIA)孔径不小于0.3mm(12mil),焊盘单边不能小于6mil(0.153mm),最好大于8mil(0.2mm) 大则不限(见图3) 此点非常重要，设计一定要考虑

　　(3)过孔(VIA)孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于:6mil 最好大于8mil此点非常重要，设计一定要考虑

　　(4) 焊盘到外形线间距0.508mm(20mil

　　(5) a.孔到线间距：

　　NPTH(没焊环的)： 孔补偿0.15MM后 距 线0.2MM以上

　　PTH(有焊环的)：孔补偿0.15MM后 距 线 0.3MM以上

　　b.孔到孔间距：

　　PTH(有焊环的)：孔补偿0.15MM后 孔到孔0.45MM以上

　　NPTH孔：孔补偿0.15MM后 孔到孔0.2MM以上

　　VIA：间距可稍小点

　　3. PAD焊盘(就是俗称的插件孔(PTH) )

　　(1)插件孔大小视你的元器件来定，但一定要大于你的元器件管脚，建议大于最少0.2mm以上 也就是说0.6的元器件管脚，你最少得设计成0.8，以防加工公差而导致难于插进,

　　(2)插件孔(PTH) 焊盘外环单边不能小于0.2mm(8mil) 当然越大越好(如图2焊盘中所示)此点非常重要，设计一定要考虑

　　(3)插件孔(PTH) 孔到孔间距(孔边到孔边)不能小于: 0.3mm当然越大越好(如图3中所标的)此点非常重要，设计一定要考虑

　　(4)焊盘到外形线间距0.508mm(20mil)

　　4. 防焊

　　(1)插件孔开窗，SMD开窗单边不能小于0.1mm(4mil)

　　5. 字符(字符的的设计，直接影响了生产，字符的是否清晰以字符设计是非常有关系)

　　(1)字符字宽不能小于0.153mm(6mil),字高不能小于0.811mm(32mil), 宽度比高度比例最好为5的关系 也为就是说，字宽0.2mm 字高为1mm，以此推类

　　6. 非金属化槽孔 槽孔的最小间距不小于1.6mm 不然会大大加大铣边的难度(图4)

　　7. 拼版

　　(1)拼版有无间隙拼版，及有间隙拼版，有间隙拼版的拼版间隙不要小于1.6(板厚1.6的)mm 不然会大大增加铣边的难度 拼版工作板的大小视设备不一样就不一样，无间隙拼版的间隙0.5mm左右 工艺边不能低于5mm

　　二.相关注意事项

　　1. 关于PADS设计的原文件。

　　(1)PADS铺用铜方式，我司是Hatch方式铺铜，客户原文件移线后，都要重新铺铜保存(用Flood铺铜)，避免短路。

　　(2)双面板文件PADS里面孔属性要选择通孔属性(Through),不能选盲埋孔属性(Partial)，无法生成钻孔文件，会导致漏钻孔。

　　(3)在PADS里面设计槽孔请勿加在元器件一起添加，因为无法正常生成GERBER，为避免漏槽，请在DrillDrawing加槽。

　　2.关于PROTEL99SE及DXP设计的文件

　　(1)我司的阻焊是以Solder mask层为准，如果锡膏层(Paste层)需做出来，还有多层(M ultilayer)的阻焊窗无法生成GERBER，请移至阻焊层。

　　(2)在Protel99SE内请勿锁定外形线，无法正常生成GERBER。

　　(3)在DXP文件内请勿选择KEEPOUT一选项，会屏敝外形线及其他元器件，无法生成GERBER。

　　(4)此两种文件请注意正反面设计，原则上来说，顶层的是正字，底层的要设计成反字，我司是从顶层到底层叠加制板。单片板特别要注意，不要随意镜像!搞不好就做出来是反的

　　3. 其他注意事项。

　　(1)外形(如板框，槽孔，V-CUT)一定要放在KEEPOUT层或者是机械层，不能放在其他层，如丝印层，线路层。所有需要机械成型的槽或孔请尽量放置于一层，避免漏槽或孔。

　　(2)如果机械层和KEEPOUT层两层外形不一致，请做特殊说明，另外形要给有效外形，如有内槽的地方，与内槽相交处的板外外形的线段需删除，免漏锣内槽，设计在机械层和KEEPOUT层的槽及孔一般是按无铜孔制作(做菲林时要掏铜)，如果需处理成金属孔，请特别备注。

　　(3)如果要做金属化的槽孔最稳妥的做法是多个pad拼起来，这种做法一定是不会出错

　　(4)金手指板下单请特殊备注是否需做斜边倒角处理。

　　(5)给GERBER文件请检查文件是否有少层现象，一般我司会直接按照GERBER文件制作。

　　(6)用三种软件设计，请特别留意按键位是否需露铜