ADAM数据采集模块在储煤筒仓安全监测系统中的应用

在火力发电厂、钢铁厂、焦化厂、煤炭转运站、港口等场所，为保证生产的正常运
行，需要储存大量的煤炭。以前这些场所的煤炭都堆放露天煤场上，这种储存方式会造
成污染环境、煤炭损失、煤质下降、占地面积大，以及含水量增加，冻结等，影响正常
生产。随着我国城市规模的不断扩展，原先位于远郊的一些用煤企业已经处于市区附近
了，有的甚至是位于城市的中心区域，其原有的露天贮煤场已成为周围环境的污染源。
针对以上不良影响，近十几年采用储煤筒仓来储存中转煤炭。
使用筒仓储煤（包括配煤）会产生新的危险因素。一般来说，筒仓内贮煤长期存放
将会使煤的温度升高。因煤的导热系数较小，热量向四周扩散较慢，热量聚集在煤堆内
使煤堆内部温度升高，当温度达到煤的燃点时，煤就发生自燃，煤的氧化速度随着温度
的升高而加速。与此同时，生成热也迅速增加，当温度、可燃气体浓度达到一定的数值
后，极易发生自燃，甚至爆炸等重大事故。一旦发生筒仓火灾，很难简单扑灭，爆炸更
是极易造成人身伤亡和财产损失，所以，加强预防是关键。
为了防止事故的发生，有必要对筒仓中的储煤温度、可燃气体浓度、CO 浓度、粉
尘浓度、烟雾等参数进行监测，并针对出现的异常情况采取正确及时的应对措施，对相
关的参数进行自动控制，以保证筒仓安全运行。
研制开发贮煤筒仓安全监测与控制系统，可以有效地改变目前贮煤筒仓使用管理中
普遍存在的粗放和盲目的现状。目前，国内大多数电厂均用筒仓代替了原来的露天堆放
的储煤方法。但是，资料显示，筒仓的安全问题并没有引起足够的重视。很多筒仓只设
置了简单的防爆措施，用以排放筒仓爆炸时所产生的冲击，减少事故损失。只有一小部
分筒仓配备了自动安全监测和控制系统，但是采用的多是模拟仪表集中控制的方式，这
样的系统布线复杂，维护和升级的难度大，兴建新的筒仓后，很难共用原有的安全监控
系统。而使用ADAM 数据采集模块组成的采集、监测网络，布线量小，安装成本低，
维护简便，便于升级，实时性好，是筒仓安全监测系统的理想选择。