供应商品质管理(SQM)教纲

供应商品质管理(SQM)教纲

品质——企业未来竞争的决战场
　　血的教训--2007年，15年辛苦经营、销售额数亿、员工数千的广东省佛山市利达玩具有限公司毁于一个玩具门把手上，供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭，被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀！2008年毒奶门事件、毒鸡蛋事件等等，这一场由某一供应商供货的原材料或原料品质不过关而引发的重大、特大事故,引起了国内外人士、企业、国家、世界巨大震撼冲击,供应商品质管理（SQM）不过关直接关系到企业的生死存亡。这一切的一切，都归根到供应商品质管理（SQM）不过关、不到位。并由此引发了世界对中国制造产品质量的讨伐与贸易纠纷。中国制造产品再也无法回避品质管理这个世界课题，品质——企业未来竞争的决战场！
　　制造业的竞争越激烈，企业的发展就越依靠供应链。来料品质差，交期不准，供应商配合不理想，缺乏品质意识，经常被投诉，错误重复出现，管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们，一个重要的原因就是企业的SQM不到位。
　　本课程讲述了制造型企业供应商品质管理的实施纲要，针对企业普遍存在的物料供给问题，结合典型案例，有针对性地进行培训，使您理解精髓，掌握方法，汲取经验，是SQE和经理人职业化训练的首选课之一。 
培训收益：
●理解SQM的思想，提高供应商质量意识，掌握品质管理的必备技能；
●建立健全供应商开发、选择和评估体系，通晓SQE工作方法；
●掌握供应商产品质量管理的原则、特点和技法
●运用SQE职能，制订品质计划，有效交流、沟通问题，协调处理品管事务；
●把握品管进程，理顺各运作环节与品质管理的关系；
●有效实施供应商考核、评审、指导、培训，提高供应链整体素质。
课程内容：
一、供应商品质管理（SQM）的内涵
解读新时期品质的定义、本质，理解SQM
SQE、人员的意识、认知与态度，行为、习惯与行动
SQM战略，品管核心主线、工作原则
供应商管理的内容、目的，供应链体系
品质的成本与安全管理，业界的现状与未来趋势
对客户的立场，满足客户与品质管理的关系，客户的满意、忠诚和依赖度
二、供应商的选择、评估与开发
识别潜在供应商，方法、手段，合格登录，5R
站在采购视角的供应商管理系统，在公司总体流程中的定位
合格供应商认证的流程，体系认证，国际标准
防范贸易、合作风险，质量风险预防，评价指标、措施，质量控制手段
项目管理和新产品导入流程
三、采购过程品质管理
品质协议、采购合约，承诺、责任，处置方式
三种样板管理，签板、首件认可、确认
APQP、新产品跟踪管理，产品技术指标、图纸、文件、零件规格书
生产批准程序，生产能力的验证，批量生产的过程控制要求
产品认证、认可，安全认证、型式检验、客户检验、第三方检验
品质标准，ECN与工艺改良，防错管理，POKA-YOKE技术
外协作、外包方品质管理
成本、价格，高品质物料对企业整体品质成本和利润的影响
降低供应商成本与降低物料进价的同步实施战略
四、SQE、SQM与质量检验
供应商质量检验，送货、验收、接纳、退货、返补
判定标准，AQL、AC、RE、C=0
源头检验，阶段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、码头检验
正常检查、加严检查和放宽检查，宽严程度
供货异常控制手段，让步、特采、挑选、加工、不合格、
标准化、作业指导书，日常生产过程的监控，预防管理
日常质量改进活动报告，CAR、8D
紧急质量事故处理，快速反应