生产能力测定与管理

    企业的生产能力，在一定时期内是相对稳定的；但是，随着生产的发展和技术组织条件的变化，生产能力也会相应地发生变化。作为企业的领导者，他必须掌握企业目前的生产能力及其未来的变化，预测出未来生产能力的需求量，从而使其制定的生产计划能落到实处，这就产生生产能力的测定工作。生产能力的计算与查定应该在充分调动工人的积极性、充分利用设备和生产面积、充分采用先进的工艺方法和合理地组织劳动的基础上进行；生产能力的计算与查定应按自上而下的顺序进行。在生产能力与生产任务不匹配的情况下，便出现生产能力的管理工作。生产能力管理的目的在于，在测定出生产薄弱环节的基础上，寻求平衡生产能力和生产任务的措施，制定出变更生产能力的策略以及提高生产能力的途径。
        充分掌握企业的生产能力是一项十分重要的工作，它不但为企业制定计划提供了依据，而且还可以了解企业各个生产环节和各类生产设备之间的比例关系是否恰当，从而帮助人们找到其中的薄弱环节，这也正是进行技术革新和技术改造所要解决的关键问题。众所周知，掌握和确定企业生产能力的意义不仅限于企业的计划要求，也是加速我国四化建设进程的客观要求。
2． 生产能力的概念
所谓生产能力，是指企业的固定资产，在一定的时期（年、季、月等）,在先进合理的
组织条件下，经过综合平衡所能生产一定种类产品的最大数量。   企业的生产能力是一种客观的存在，在一定时期内是相对稳定的，但也会随着各方面的变化而变化。根据核算生产能力时所依据的条件不同，企业的生产能力可以分为设计能力、查定能力和现实能力（计划能力）。
           （1）设计能力       企业基本建设设计任务书和技术文件中所规定的生产能力。它是照工厂设计中所规定的企业产品方案、技术装备和各种设计数据计算出来的应该达到的最大产量。工厂建成投产后，要经过一段时间（即经过一个熟悉和掌握生产技术的过程）方能达到。