温度变送器和可控硅电力控制器的选用

能根据工艺特点与要求制定合理的电加热温度控制方案
1、能读懂温度变送器和晶闸管调整器的产品说明书。
2、能根据工艺特点与控制要求正确选择温度变送器和晶闸管调整器的结构与型号。
 1、明确温度变送器的结构原理及选择方法。
2、掌握晶闸管调整器的工作原理及选用方法。
重点：晶闸管调整器的选择与使用。
难点：一体化温度变送器的选用。
解决办法：一体化温度变送器的选用涉及到温度传感器的选择，而这由于产品众多、经验缺乏而使选择有点难度。为此，我们在上次课中提供了一个热电偶和热电阻的选择流程图，这在较大程度上方便了产品的选择。所以，对此概念与方法不十分清楚的同学，可参照上次课的选择流图。
据电加热温度控制系统组成可知，自动化仪表应有：温度检测仪表、温度变送器、调节器和可控硅电力控制器。本次课就温度变送器和可控硅电力控制器进行讨论，至于调节器的选用则与液位控制系统中所用的完全相同，在此不作重复介绍了。
一、温度变送器的选用（45分钟）
1、问题分析——热电偶（热电阻）信号特点
用热电偶（或热电阻）进行测温时存在以下几个问题：1）测温元件所产生的信号是一个毫伏级的模拟电信号，不符合4～20mADC或1～5VDC信号制要求，难于组成控制系统；2）由上次课的内容可知，热电偶根据组成材料的不同进行分度，用不同分度号的热电偶进行测温时所产生的电信号是不等的，热电偶之间不具备互换性；3）用热电偶测温时，其温度值与电信号是非线性的，这给仪表的显示与运算带来了不便。如何解决以上问题？
2、解决方法——将信号进行转换
解决方法是增设信号转换装置，将测量信号转换成标准信号后，再送显示、调节记录仪表或计算机进行集散控制。完成这一任务的装置就是温度变送器，各类温度变送器结构形式很多，功能也有较大差别，但就信号转换电路而言，原理基本相同，可以用框图1加以说明。
变送器电路模块由放大单元、线线校正单元、电压/电流转换、自校正电路、电压调整单元和反向保护电路等组成。电压调整电路将输入电压经稳压后给各部分供电，感温元件（热电偶或热电阻）传出的信号经过放大，由线性化器对信号与温度的非线性关系进行补偿，处理后的信号经V/I变换成4～20mADC电流输出。