紫金桥实时数据库在炼油厂实时数据库管理系统

　　紫金桥实时数据库实现了工厂数据的有效存储和管理。喀土穆炼油厂通过六台数据采集计算机分别与6个装置的DCS进行数据通讯，DCS将数据送入实时数据库 中进行数据存储和管理。中心服务器均配备双网卡，一块用于与控制网相连，获取实时生产数据；另一块用于管理网，可以把数据发布到管理者计算机上。另外，实 时数据库服务器采用了双机热备方式，确保系统稳定可靠的运行。

　　前端数据采集机与控制系统的DCS通讯，把生产数据采集过来，并且对数据进行初步的处理，如量程变换、历史存贮、流程显示等。同时，数采机通过网络把数据传送到中心服务器。

　　中心数据服务器是整个系统的核心，可以对数据进行各种处理。主要有以下功能：

　　数据断点续传功能：由于苏丹炼油厂内部局域网设备比较陈旧，其网络出现故障频率较高，因此在服务器端具有断点数据续传功能就非常重要了。服务器可以自动检测网络故障，并在网络恢复正常后自动和数采机进行历史数据传送，保持数据的完整性。

　　数据压缩备份功能：本系统中实时数据库总点数超过1万点，系统中心服务器1秒钟数据刷新一次，在这样的状况下，如果数据库没有高效的压缩算法那么将是不可 忍受的。紫金桥实时数据库对生产数据采用了多种压缩算法，有效的解决了大数据量的问题。同时我们也保证了查询的速度，保证系统不因为长时间的运行而减慢查 询速度。在实际的应用中，每天的数据存贮量大约为15M左右，查询任何时刻的历史数据不超过1秒。

　　事故追忆功能：对与事件相关点的历史状态进行详实记录，以便事后对事件产生原因进行分析。事件的种类、数量、关联点、事件发生前后时间范围等都可以自由指定。并自动对与事故追忆相关点进行高速采集和存储。

　　物料平衡：实时计算装置的投入产出数据、收率数据、损失数据，并可以对装置班、日、月平衡数据进行统计、汇总。物料平衡计算分为装置级物料平衡和装置之间 物料平衡，能够真实的再现整个生产过程物料移动情况。实时数据库中的数据可来自现场、也可以是由人为的手工录入，数据的手工录入有效的保证了车间化验等数 据的顺利导入。

　　过程趋势和统计分析：图形化的历史数据分析界面。每个窗口同时可以显示8支趋势笔，每支笔的起始时间、时间范围可以随意指定，因此用户可以对同一位号在不 同时刻进行比较。可以随意选择区域进行放大。同时提供统计分析功能，可以对任何一段趋势曲线的统计值进行计算，帮助用户进行统计分析。趋势笔可以随意动态 指定，并且可以保存到文件中，以便下次调用。