LED封装胶分类及常见问题

　　LED封装胶是LED光电行业有机硅胶材料的总称。由于环氧的抗臭氧能力较弱以致于胶体变黄，影响透光效果，而硅胶材料具有的抗大气老化、紫外老化等优异性能，在高端的产品应用上环氧树脂己被LED硅胶材料所取代。

　　一、LED封装胶的分类

　　1、按分子链基团的种类分：可分为甲基系有机硅胶与苯基系有机硅胶。目前LED光电市场上所广泛应用的大多数是甲基系有机硅胶，苯基系有机硅胶由于成本较高，只在高要求的领域中使用。

　　2、按使用领域分：可分为LED灯珠封装用有机硅胶与LED应用产品灌封用硅胶。LED灯珠封装用有机硅胶包括透镜填充硅胶和LED固晶硅胶等，LED应用产品灌封用硅胶价格比较低，只要是防水之用，如LED水低灯灌封硅胶、太阳能LED灯密封硅胶、LED显示屏保护硅胶、LED模组透明硅胶等。

　　3、按硫化条件分：可分为高温硫化型LED硅胶与室温硫化型LED硅胶。无论哪一种类型的硅胶，硫化时都不发生放热现象。高温硫化硅胶是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般为40～80万），室温硫化硅橡胶一般分子量较低（3～6万），在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。

　　室温硫化硅橡胶按其硫化机理可分为缩合型和加成型；按其包装方式可分为双组分和单组分两种类型。

　　二、硅胶使用中常遇到的问题

　　1．固化后表面起皱

　　这是因为收缩所引起的，多数情况是因为胶中添加有溶剂型的硅树脂造成，建议换胶尝试一下。

　　2．出现界面层

　　这个问题也是因为胶所引起，任何两种不同的材质之间都会出现界面，解决它的唯一办法就是只有采用同类物质想近的原理，在不能改变另外个材质的时候，改变硅胶与其的亲合力。

　　3．荧光粉发生沉淀

　　排除是粉的问题，那出现这种情况的胶只能是室温固化型的，因为在硅胶中为了保持其透光性，折射率等，所以不能添加任何的悬浮剂进去，遇到这些问题的朋友门可以尝试着换成升温固化的产品，可以解决这个问题。

　　4．固化后表面不够光滑

　　这是因为胶遇到S、P等中毒引起，需要清洗下模具等系列工具即可。

　　三、性能特征

　　LED硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。

　　因此，在大功率LED硅胶产品的结构中既含有＂有机基团＂，又含有＂无机结构＂，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，LED硅胶产品的最突出性能是：

　　1．耐温特性

　　LED硅胶产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82．6千卡／克分子，Si－O键的键能在LED硅胶中为121千卡／克分子，所以LED硅胶产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。大功率LED硅胶不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

　　2．耐候性

　　LED硅胶产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。大功率LED硅胶具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。LED硅胶中自然环境下的使用寿命可达几十年。

　　3．电气绝缘性能

　　LED硅胶产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。LED硅胶除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。