市场变化下机器人企业当“藏器于身伺时而动”

近日，以“聚力·协同·共赢·致远”为主题的2019（第二届）高工机器人集成商大会暨十佳集成商颁奖典礼在东莞松山湖光大WE谷举行，高工机器人研究所所长卢彰源在会议上做了《高工机器人终端行业巡回调研报告》，对高工机器人2019上半年的巡回调研活动进行了总结。

从变化看需求

“没有东西是一成不变的，市场时刻在变，机会随时都可能出现，机器人厂商要做的就是夯实内功，在变化中寻求发展。”

卢彰源首先对光伏行业的变化进行了说明，他表示：“光伏上下游硅料、硅片、原辅材、电站等企业毛利较高，组件毛利相对较低，但光伏组件的成本近年来呈现下降趋势，新的组件技术的出现将实现组件每瓦成本的降低。”

光伏行业组件端对机器人的应用主要集中在玻璃原片上料、自动串焊、摆串、装框、翻转等环节，关节机器人主要以埃斯顿、川崎和史陶比尔为主，新时达和埃夫特也有应用，SCARA主要以爱普生和雅马哈为主，国产的台达也有少量应用，但是值得关注的是整个行业对机器视觉和AGV的应用都基本处于空白，但是需求明显，静等开发。

接下来是汽车零部件行业，汽车行业分为主机厂与零部件供应商，主机厂自动化程度较高，涉及冲压、焊接、涂装、总装四大工艺，机器人密度（包括AGV）最高，机器人品牌以外资品牌主导，国产很少。

零部件行业的TIER1供应商自动化参差不齐，外资厂商相对领先，信息化系统（MES、ERP等）普及率高，自动化线主要以进口为主，外资品牌机器人占主导，内部一般都会有专门的自动化部门团队。需求主要体现在整线自动化的升级，侧重柔性化和智能化，乃至说从产线到智慧工厂的整体解决方案。

TIER2供应商自动化程度不高，生产方式偏传统，面临较大转型压力，部分厂商有自动化部门团队，但是很多还是对自动化改造了解不深。需求主要体现在从人工——半自动化——自动化的逐步提升。

正确打开方式

知道了需求还要有正确的打开方式，这也就是高工机器人巡回调研的重要目标。在光伏行业，设备商承担着大部分集成商的角色，也就是说机器人厂家要进入光伏行业走的不能是传统集成商的路子，更要和光伏设备厂商联系起来，做出基于工艺、技术的联合开发，共同成长。

光伏行业对国产机器人的接受度较高，这其中有多方面的因素，首先是组件端应用的要求不高、国产机器人足以胜任，其次是组件端成本压力较大，没有内外资的倾向，最后光伏行业与机器人行业的接触并不多，品牌主要来自设备厂商的推荐。

而在汽车零部件行业就并非如此了，汽车行业对国产机器人的接受度一直不高，但是进来受制于新能源汽车的转型变革与售后市场的需求助推，汽车零部件行业也慢慢发生变化。卢彰源表示：“机器人厂商与视觉、夹爪等配套厂商要紧紧团结在整线自动化厂商的周围，相互配合，协同发展，在提升产品力的同时更要提升品牌力。