永磁同步电机优点

永磁同步电机优点

1、超高速电机

永磁同步电机不需要励磁绕组，结构比较简单，磁场部分没有发热源，不需要冷却装置，材料的矫顽力高，气隙长度可以取较大值从而使大幅度提高转速成为可能。

2、高转矩大功率电机

耐热、高磁性能钕铁硼永磁材料的开发成功将使其在大功率永磁同步电机中获得重要应用。运输业和工业中诸如电动汽车、混合型（内燃机与电动机并用）动力汽车、列车、电梯、机床、机器人等，对大功率电动机的需求正在增长。

3、微型化

由于钕铁硼永磁的*磁能积很高，特别是能制成超薄型的永磁体，从而使过去难以制作的超微型和低惯量电动机得以实现。

4、高功能化

在高温、高真空度或空间狭小等特殊场合难以使用传统电机，而稀土永磁电机可以耐高温（指钐钴或高耐热性钕铁硼磁体），且体积小，正好能满足这些特殊要求。宇航设备中的机械手、原子能设备的检查机器人和半导体制造装置等特殊环境下工作的电动机，需要使用高温电动机和高真空电动机。

永磁同步电机对比电励磁电机的优点

1）效率高

在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。

2）功率因数高

永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网品质因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省了电网投资。

3）起动转矩大

在需要大起动转矩的设备（如油田抽油电机）中，可以用较小容量的永磁电机替代较大容量的Y系列电机。如果37千瓦永磁同步电机代替45千瓦～55千瓦的Y系列电机，较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用，提高了系统的运行效能。

4）力能指标好

Y系列电机在60％的负荷下工作时，效率下降15％，功率因数下降30％，力能指标下降40％；而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有20％负荷时，其力能指标仍为满负荷的80％以上。

5）温升低

转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流，因而电机温升低。

6）体积小，重量轻，耗材少

同容量的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小30％左右。

7）可大气隙化，便于构成新型磁路。

8）电枢反应小，抗过载能力强。