锂电池在进入欧盟市场前,必须通过CE认证,以证明其符合安全、电磁兼容及环保等方面的法规要求。作为认证的关键环节,测试项目直接决定产品能否顺利通过评估。本文为您系统梳理锂电池CE认证中的核心测试项目,帮助制造商提前识别风险,提升一次通过率。
一、安全测试(依据标准:EN 62133-2 / IEC 62619)
安全是锂电池CE认证的重中之重,主要依据国际标准EN 62133-2(便携式设备用) 或IEC 62619(工业用二次锂电池) 进行评估,涵盖以下关键项目:
| 测试项目 | 目的说明 |
| 电芯过充测试 | 模拟充电失控,评估热稳定性 |
| 强制放电测试 | 验证反向电流下的安全性 |
| 短路测试(室温/高温) | 检验大电流冲击下是否起火爆炸 |
| 跌落测试 | 模拟运输或使用中意外跌落的影响 |
| 挤压测试 | 模拟物理损伤,观察是否热失控 |
| 低气压测试(高空运输) | 评估在低压环境下的密封性与稳定性 |
| 温度循环测试 | 考核电池在冷热交替环境中的耐久性 |
| 热滥用测试(130℃加热) | 验证高温环境下是否发生起火或爆炸 |
* 所有测试需满足“不起火、不爆炸、不泄漏”的基本安全要求。
二、电磁兼容性测试(EMC,依据标准:EN 61000-6系列)
锂电池作为供电单元,可能产生高频噪声干扰其他设备,也需具备抗干扰能力。主要测试包括:
1. 辐射发射(Radiated Emission)
- 标准:EN 61000-6-3(居住环境)或EN 61000-6-4(工业环境)
- 检测电池系统工作时对外界产生的电磁辐射强度。
2. 传导发射(Conducted Emission)
3. 抗扰度测试(Immunity)
- 包括静电放电(ESD)、辐射抗扰、快速瞬变脉冲群(EFT)、浪涌等,确保电池控制系统在复杂电磁环境中稳定运行。
*常见问题:BMS(电池管理系统)因干扰误动作或死机,导致整机失效。

三、机械与环境可靠性测试
为验证锂电池在真实使用和运输过程中的稳定性,还需进行多项环境模拟测试:
- 振动测试(ISTA 3A / UN 38.3)
- 冲击测试
- 恒定湿热测试(如40℃, 90%RH, 48h)
- 高温存储测试
这些测试不仅用于CE认证,也是UN38.3运输认证的重要组成部分。
四、附加测试(视产品类型而定)
对于特定应用场景的锂电池,可能还需补充以下测试:
- 功能安全评估(如IEC 61508、ISO 13849,适用于工业自动化设备)
- 防火防护测试(如使用阻燃外壳材料,通过灼热丝测试GWFI/GWIT)
- RoHS & REACH检测:确保不含限用有害物质(如铅、镉、邻苯等)
五、测试样品要求与周期
- 样品数量:通常每款型号需提供5–8套完整电池组(含电芯、保护板、外壳)
- 测试周期:常规项目约15–25个工作日
- 报告资质:建议选择具备CNAS、ILAC、UKAS等国际互认资质的实验室出具报告,确保全球认可
结语
锂电池CE认证的核心测试不仅是合规的技术门槛,更是产品质量与安全的“试金石”。提前开展预测试、优化电路设计与结构防护,可大幅降低整改成本与上市延误风险。
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