随着智能汽车时代的到来,车载摄像头作为汽车的“眼睛”,其密封性能直接关系到ADAS系统和自动驾驶功能的可靠性。在雨水、盐雾、高低温等恶劣环境下,如何确保这些精密元件长期稳定工作?气密性检测提供了关键技术保障。
车载摄像头已成为现代汽车不可或缺的感知元件,为ADAS(高级驾驶辅助系统)和自动驾驶功能提供关键的视觉信息。这些摄像头通常被安装在车辆的前、后、内部等位置,用于监控车辆周围的情况。
由于其特殊的工作环境,车载摄像头必须能够承受雨水、盐雾、高低温等极端条件,气密性检测正是确保其长期稳定工作的关键环节。
一、车载摄像头气密性检测的重要性
车载摄像头内部包含精密的光学元件和电子组件,如Lens、外壳、滤光片等结构。水分或灰尘的侵入会导致镜头雾化、电路短路、图像传感器损坏等问题,直接影响行车安全。
通过气密性检测,可以模拟摄像头在各种恶劣环境下的密封性能,从源头杜绝潜在的质量隐患,确保摄像头在车辆整个生命周期内的可靠性。
二、主流检测原理与方法
目前行业内主要采用间接测试法作为车载摄像头气密性检测的主流方案。这种方法需要定制仿形工装模具,将摄像头模组置于密闭空间内,通过气压变化检测泄漏值。对于没有充气孔的产品,这种方法可以避免直接接触导致的损坏。
正压/负压测试是两种常见方法:
- 正压测试:向模具内充入气体(60-500kPa),监测保压阶段的压力衰减值
- 负压测试:抽真空检测密封性,适用于高精度需求场景
三、行业痛点破解:专业检测方案的核心优势
当前,车载摄像头气密性检测面临三大核心痛点:一是产品型号多样,工装通用性差;二是检测精度与效率难以兼顾;三是检测数据无法与生产系统联动,追溯性不足。针对这些痛点,专业的检测方案需具备以下优势:
1、柔性化适配:采用模块化工装设计,可快速更换夹具,适配不同尺寸、型号的摄像头(如单目、双目、多镜头模组),降低设备投入成本。
2、高精度与高效率平衡:搭载进口压力传感器与高速数据处理芯片,在确保检测精度(泄漏率可检测至 1×10⁻⁹ Pa・m³/s)的同时,将检测周期压缩至 20 秒以内,满足量产线 “秒级检测” 需求。
3、全流程数据追溯:支持与 MES 系统对接,自动记录每台摄像头的检测数据(如检测时间、压力曲线、合格状态等),形成可追溯的质量档案,便于车企与零部件厂商进行质量管控。
4、恶劣环境适应性:检测设备需具备抗干扰能力,可在生产车间的粉尘、震动、温度波动(0-40℃)环境下稳定运行,确保检测结果可靠。
让车载安全更有保障,定制化工装设计
从智能驾驶的前视摄像头,到泊车辅助的环视摄像头,北京沃华慧通测控技术有限公司始终以 “精准测控,守护安全” 为使命,用专业技术为车载摄像头的可靠性保驾护航。选择沃华慧通,就是选择更稳定的检测设备、更高效的生产流程、更安心的产品质量。
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