四年四爆！全球最大储能电站再起火,储能安全防线竟溃于测试环节？

2025年7月，台湾省高雄市某“超级电池工厂”成品区在充电作业时突发爆炸2，火光冲天；同年2月，美国Moss Landing全球最大储能项目之一四年内第四次燃起大火8……这些耳熟能详的事故，不仅敲响了安全警钟，更暴露了储能行业的核心痛点：电芯制造缺陷、BMS管控失效、系统老化风险以及全生命周期监测的缺失。

储能安全绝非小事，它是一场从“电芯诞生”到“系统退役”的全链条攻坚战。每一个环节的疏漏，都可能埋下隐患：

1、制造端：电芯一致性差、密封不良导致漏液，易引发内部短路。

2、系统端：BMS（电池管理系统）响应逻辑不准，无法及时阻断过充、过放、过流等危险工况。

3、运维端：长期循环下的电池健康状态难以精准评估，容量衰减和内阻增大可能引发热失控。

面对这些挑战，苏州艾立罗电子有限公司作为新能源领域检测设备领军平拍，致力于为行业提供覆盖储能产品全生命周期的测试解决方案。

艾立罗储能电池测试解决方案直击行业痛点：

1、严把制造源头关：其电池 EOL测试系统（End of Line） 和 安规综合测试系统 ，能在产线末端对每一个电池包进行严格的气密性检测和充放电性能验证，确保其不漏液、绝缘良好，从源头剔除瑕疵品。

2、铸就系统“最强大脑”：其BMS测试系统能够模拟各种极端工况，全面验证BMS的控制策略、故障诊断和保护逻辑的可靠性，确保它能实时精准监控，成为预防热失控的可靠屏障。

3、守护长效健康：其电池包充放电测试系统及 立库式充放电系统 ，不仅用于生产，更可服务于运维期的均衡维护与容量校准，及时发现并筛选性能劣化的电芯，避免“木桶效应”，提升系统整体安全性与寿命。

艾立罗电子依托深厚的电力电子技术积累，正以“安全高效生产、精准便捷测试”为方向，通过高性能的测试设备，为构建更安全、可靠的储能生态系统提供坚实支撑。

审核编辑 黄宇