CNC数采网关的应用场景与使用功能

CNC数采网关是一种专门用于计算机数控（CNC）设备的数据采集与传输的设备，以下是其主要的应用场景与使用功能：

应用场景

车间生产监控：在机械加工车间中，CNC数采网关可采集多台CNC机床的运行状态、加工参数、报警信息等数据，并将这些数据传输到车间监控系统。管理人员通过监控系统可以实时了解每台机床的工作情况，如是否在加工、加工进度、是否出现故障等，从而实现对整个车间生产过程的有效监控和调度。

生产数据统计与分析：对于制造企业来说，需要对生产数据进行统计和分析，以评估生产效率、产品质量、设备利用率等指标。CNC数采网关采集的大量生产数据可以为企业的数据分析提供基础，帮助企业发现生产过程中的瓶颈问题、优化生产工艺、提高生产效率和产品质量。例如，通过分析机床的加工时间、停机时间、废品率等数据，找出影响生产效率和产品质量的因素，并采取相应的改进措施。

远程运维服务：随着工业互联网的发展，越来越多的企业开始采用远程运维服务模式。CNC数采网关可以将CNC机床的数据传输到远程运维平台，工程师通过远程运维平台可以实时监控机床的运行状态，对出现的故障进行远程诊断和调试，及时为企业提供技术支持，减少设备停机时间，降低运维成本。此外，还可以根据采集的数据对机床进行预测性维护，提前发现潜在的故障隐患，安排预防性维护计划，避免设备突发故障对生产造成影响。

使用功能

数据采集功能：能够采集CNC机床的各种数据，包括但不限于机床的运行状态（如开机、关机、加工中、暂停等）、加工参数（如切削速度、进给量、切削深度等）、刀具信息（如刀具编号、刀具寿命等）、报警信息等。通过与CNC机床的通信接口（如串口、以太网口等）连接，按照一定的频率采集这些数据，确保数据的准确性和实时性。

协议转换功能：由于不同品牌和型号的CNC机床可能采用不同的通信协议，CNC数采网关需要具备协议转换功能，将各种不同协议的数据转换为统一的标准协议，以便实现与上位系统（如车间监控系统、MES系统等）的无缝对接。例如，将西门子840D系统的Profinet协议数据转换为OPCUA协议数据，使数据能够在基于OPCUA标准的系统中进行传输和共享。

数据传输功能：将采集到的经过处理和转换的数据传输到指定的目标系统或平台。可以通过有线网络（如以太网）或无线网络（如WiFi、4G/5G等）进行数据传输，确保数据能够稳定、快速地传输到目的地。同时，还支持数据的加密传输，保障数据的安全性和保密性，防止数据在传输过程中被窃取或篡改。

数据缓存与预处理功能：在数据传输过程中，可能会遇到网络故障或数据传输延迟等问题。CNC数采网关具备数据缓存功能，能够将采集到的数据临时存储在本地缓存中，待网络恢复正常后再将数据传输到目标系统，避免数据丢失。此外，还可以对采集到的数据进行预处理，如数据清洗、滤波、统计分析等，减少数据传输量，提高数据质量，为后续的数据分析和应用提供更好的数据支持。

设备管理功能：可以对连接的CNC机床进行管理，包括设备的注册、注销、状态监测、参数配置等。通过设备管理功能，管理员可以方便地对车间内的CNC机床进行统一管理，了解设备的在线状态、运行时间等信息，对设备的参数进行远程配置和调整，提高设备的管理效率和灵活性。

物通博联CNC数采网关技术参数

1、接口：串口：至少支持1路RS232、1路RS485接口；网口：至少支持2路100/1000M以太网口（不同型号接口数量不同）

2、通讯协议：支持采集发那科Fanuc、三菱、西门子、凯恩帝、兄弟Brother、哈斯HASS、广州数控GSK、海德汉、台湾新代，台湾宝元等主流数控系统的数据采集和传输

3、具备4G/5G、以太网、WIFI等联网方式

4、支持北向MQTT/HTTP/TCP对接三方云平台

5、具备断点续传、断网重连、安全防火墙等功能

6、支持同时采集多个子设备，如通过RS485采集多个电表数据采集

7、支持远程管理网关，进行配置、诊断、修复、升级等操作。

审核编辑 黄宇