精轧机弯辊缸传动侧衬板安装面磨损，短时间内快速高效修复

一、问题背景

某钢铁厂4300mm宽厚板轧线精轧机牌坊弯辊缸传动侧衬板安装面出现磨损问题，该位置是与弯棍缸保护罩的牌坊配合面，此次修复主要有一块衬板出现磨损且左右不平，衬板尺寸1200*300，磨损量约3mm。
该问题的出现若不及时处理腐蚀的配合面将进一步扩大，并将影响成品质量，传统修复工艺无法在短时间内快速高效的针对这些问题进行修复，因此企业使用福世蓝轧机牌坊修复工艺，针对此安装面磨损磨损问题进行修复是最佳方案。

二、现场情况

结合现场实际情况，针对腐蚀的牌坊配合面首先进行烤油、打磨、清洗处理，然后使用跟踪仪进行现场检测，根据检测数据，将不同厚度的垫片粘贴至测量位置，最后涂抹材料后直接安装衬板，多余材料挤出，一是可以满足牌坊的使用要求，二是保证平衡块与牌坊达到100%的面配合，进而避免冷却水侵入造成的进一步腐蚀情况，在企业、测量人员和安装人员的完美配合下，在极短的时间内完成修复。该材料还具备现场机加工的性能，在现场有机加工设备的条件下也可以采用机加工方式进行修复。
修复完成后各个修复部位的尺寸及使用效果稳定，保证了修复精度，满足了设备使用要求。

详细维修步骤：

1.清理表面油污，观察牌坊配合面损坏情况；
2.使用乙炔氧气割炬进行烤油处理；
3.使用磨光机对磨损位置进行打磨，露出金属光泽；
4.使用喷砂机进行表面喷砂处理，去除牌坊表面及坑洞中的锈迹；
5.使用激光跟踪仪进行空间检测，根据检测数值，将不同厚度的垫片垫在测量位置上；
6.使用无水乙醇进行擦拭，表面干净、干燥、坚实。
7.将衬板上的安装面擦拭干净，并刷涂脱模剂；
8.根据磨损情况调和适量的福世蓝2211F高分子复合材料，直至颜色均匀无色差；
9.将2211F高分子复合材料涂抹在牌坊的磨损位置；
10.装配衬板；
11.衬板装配后配合激光跟踪仪确定最终尺寸，达到尺寸要求；
12.修复完成，等待材料固化（24℃/24h材料温度每上升11℃固化时间缩短一半）。