PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)焊接后需要进行清洗,以去除残留的焊膏、通孔内的杂质、金属离子等,确保电路板表面干净,并提高电路板的可靠性和性能。以下是一般的 PCB 清洗步骤:
1. 准备清洗设备:根据PCB的大小和清洗要求选择合适的清洗设备。选择适合的清洗设备,如PCBA喷淋清洗机PBT 800P等。

PBT 800P 线路板助焊剂清洗机
2. 选择清洗剂:根据PCB上使用的焊膏类型和清洗要求选择合适的清洗剂。常用的清洗剂包括去离子水、水基清洗剂等。
3. 清洗过程:
a. 将焊接后的 PCB 放入清洗设备的清洗篮中,启动清洗程序。
b. 根据清洗设备和清洗剂的要求,设置合适的清洗时间、温度和压力等参数。
c. 清洗过程中,清洗剂会溶解焊膏残留、去除杂质,并清洗PCB表面。
d. 确保清洗彻底,可以多次清洗或使用不同的清洗剂循环清洗。
4. 除去水渍:清洗完成后,清洗设备可自动完成加热烘干功能,防止水渍残留。
5. 检查:清洗后的 PCB 可以进行目视检查或使用检测设备检查清洗效果,确保PCB表面没有残留物质。
通过以上步骤,可以有效清洗焊接后的 PCB,保证电路板的质量和性能。在清洗过程中,注意选择合适的清洗剂和清洗设备,严格控制清洗参数,确保清洗效果和电路板的安全。
审核编辑 黄宇
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