图漾科技3D机器视觉技术助力家电智造创新升级

传统劳动密集型生产已难以为家电行业带来竞争壁垒及持续的业绩增长点，自动化、智能化转型升级的发展压力也不断驱动着家电行业探索更高效的生产方式。

在产业转型背景下，智能制造既符合家电企业自身需求，又具备长远应用价值及业绩增长潜力，成为家电行业布局的首选方向。

图漾科技基于全球领先的3D机器视觉技术，与家电行业集成商客户伙伴紧密合作，将3D视觉与多类产线设备创新组合运用，推动改善传统生产结构，助力家电生产智能进阶及盈利水平提升。

客户案例

** 3D视觉引导洗衣机内胆抓取**

应用痛点

随着消费者对消费电子质量品质的要求提升，传统人工搬运方式受限于精力、体力、人眼视觉精度等生理因素，不能满足重复、繁重、精细的工厂作业；并且长时间体力消耗存在出错物损及人身安全风险，急需机器换人实现自动化抓取。而2D图像引导虽然可以提供一定的便捷性，在存在日光、金属反光、油渍等干扰情形下，无法提供复杂形状物体的3D定位识别信息。

解决方案

项目采用图漾量产畅销FM系列3D工业相机，固定式安装在流水线上方，对洗衣机内胆抓取端定位采集3D信息，实现精准的3D轮廓识别，从而引导机械臂精准抓取放置，实现内胆摆放位姿精确一致。

应用优势

具备优异的抗日光干扰、抗高反光材质干扰能力

测量精度可达1.17mm@800mm

检测准确率＞99%，少人工干预

基于3D视觉精准感知位姿偏差，引导机械臂自动纠偏，确保位姿一致

用户收益

满足准确率＞99%指标和多工序时间间隔及生产节拍要求

降低人力成本，节省人员开支，提高工作效率

解决人力搬运的安全及物损难题，更好保障人身及产品安全

客户案例

** 3D视觉引导电器按键功能检测**

应用痛点

按键功能可实现用户输入的精确捕捉和反馈，确保电器系统对按键操作的准确响应，因此电器按键检测至关重要。按键检测的包括按键类型识别、多键同时检测、防抖动处理和长按检测。

而检测技术指标则包括按键灵敏度、按键响应时间、防抖动处理能力、多键同时检测能力和可靠性。依靠人力进行按键检测，存在工序复杂、漏检、误检及评判标准不一的问题，且无法与PLC通讯进行溯源管理；为保障产品品质，需要对电器按键检测工序进行自动化升级。

解决方案

项目采用图漾PS系列3D工业相机，固定式安装在检测台上方，对电器键盘实时3D定位及图像识别匹配，实现多模态键盘检测，可灵活匹配多类型电器按键图案，设置特定按键测试次数，单多按键测试等，与上位机/PLC实时通讯反馈检测参数，规避次品，提升良率。

应用优势

测量尺寸：面阵相机更大视野，可通过单/多相机拼接灵活拓展测量范围

检测精度可达0.6mm@500mm

检测准确率＞99%

用户收益

满足准确率＞99%指标和多工序时间间隔及生产节拍要求

降低人力成本，节省人员开支，提高工作效率

保证零漏检，误检率＜0.1%

提升产品良率及消费者体验

客户案例

** 3D视觉引导纸箱定位切割**

应用痛点

电器厂商一般都采用纸箱作为存放运输原材料及零配件的常见包材，在人工开箱过程中存在效率低、暴力开箱物损等问题，希望通过自动化定位破箱改造，实现在规定时间内完成识别、定位、破箱、输送等工序，替代人工作业。

解决方案

项目采用图漾PS系列3D工业相机，固定式安装在流水线上方，实时获取传送带上的纸箱三维信息，并将深度信息及图像信息发送到设备控制平台，通过深度学习及点云分割，快速准确定位纸箱破开位置，引导破开动作及传输到下一工序。

应用优势

高精度3D定位识别

实现开箱自动化

减少人工干预

用户收益

效率提升：高速高精度配合智能设备作业，保障开箱效率及一致性

自动化升级：长时间稳定工作，减少人工参与，规避操作失误风险

满足准确率＞99%指标和多工序时间间隔及生产节拍要求

审核编辑：刘清