电动机三相电流不平衡的常见原因

电动机运行时三相电流不平衡不允许超过10%。三相电流不平衡可能会使电动机发出噪音，严重时会产生剧烈的振动和吼叫。如果不及时停机，可能造成电动机绕组烧毁。电动机三相电流不平衡的常见原因如下：

一、缺相运行

1、电动机定子回路如电源、控制开关、接触器等缺相；

2、电动机绕组或引线一相开路，造成电动机缺相运行。

二、直流电阻不平衡

1、电动机重绕时部分绕组匝数、线径不对；

2、电动机绕组内部匝间短路造成三相阻抗不相等。

三、电源三相电压不平衡过大

三相电压不平衡，电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5%时，可使电动机相电流超过正常值的20%以上。三相电压不平衡过大的主要原因有：

1、变压器三相绕组中某相发生异常或变压器三相负荷严重不平衡、中性线断路、变压器分接开关有故障等，从而输出不对称电源电压。若确实是供电电压质量问题，则电动机只能降容使用。

2、输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同；导线连接头的接触电阻过大、闸刀开关、熔断器等处导线连接不良，造成各相电压不平衡。

3、动力、照明混合共用，其中单相负载多，如单相电器、电炉、焊机等过于集中在某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。

四、接线错误

1、重绕后的电动机，线圈或线圈组一相接反，使接反的一相电流过大；

2、绕组并联支路数、极对数接线有误、线圈节距不对等；

3、线圈漏接、断线或焊接不良，以及一相绕组接到另一相的情况。

判断某相绕组个别极相组或线圈是否接反，可将低压直流电通入某相绕组，用指南针沿铁芯圆周逐槽检查，如果在每个极相组上指南针的指示方向依次改变，改变次数等于电机极数，则表示接线正确；反之，则表明某极相组接线有问题。如果在同一极相组的邻近几槽，指南针的方向也改变，说明该极相组个别线圈嵌反。