在HMI设备上进行初始值采集和条件分析所涉及的工作原理是什么？

简介

按照定义的顺序执行 PLC 代码视图中的条件分析评估。

本示例介绍了在 HMI 设备上进行初始值采集和条件分析所涉及的工作原理。

初始值采集 在用户程序中记录自动和手动模式下的互锁信号状态，并已组态以下操作数：

符号名称	注释	含义
Tag_1	自动模式	自动模式
Tag_2	Interlock_1	第一个互锁
Tag_3	电机开启	接通电机
Tag_4	Interlock_2	第二个互锁
Tag_5	手动模式	手动模式
Tag_6	手动开关	手动按钮

操作数的信号状态按照以下顺序进行记录，并被写入到 DWORD 中：



出错时的条件分析 互锁出错时，请使用组态的按钮从错误消息跳转至 PLC 代码视图，并查看程序中的错误位置。

由于已激活了初始值采集，因此会自动在 PLC 代码视图中随条件分析一起显示初始值视图。

触发错误的操作数以相应颜色突出显示。

只能根据初始值采集的顺序，在 PLC 代码视图的符号表中查看错误操作数的名称、绝对地址和注释。



可选择切换至手动模式并启用条件分析。

这样即可在详细视图中查看错误触发网络，即使当时已更正错误情况。

互锁编程的优化 在本示例中，为快速明确因光柵而导致出错，最好先编程操作数 Tag_4。

有关打开光柵的信息，随即会显示在符号表的第一行中。

以下示例显示了针对“PLC 代码视图”(PLC code view) 对象的最佳视图的编程：

   

审核编辑：刘清