激光焊接机在焊接医用器械的案例

激光焊接与其他常用的焊接技术相比，激光焊接技术几乎不产生焊渣和碎屑，而且焊接过程中不需要添加任何粘合剂，因而可在洁净室中完成整个焊接工作。激光焊接技术大大地促进了医疗器械的发展，比如有源植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、球囊导管等均离不开激光焊接的使用。下面来看看激光焊接机在焊接医用器械的案例。

激光焊接机在焊接医用器械的案例：

1.心脏支架

心脏支架又称冠状动脉支架，是心脏介入手术中常用的医疗器械，具有疏通动脉血管的作用。主要材料为不锈钢、镍钛合金或钴铬合金。最早出现在20世纪80年代，经历了金属支架、镀膜支架、可溶性支架的研制历程。心脏支架通过传输一路到达目的地的过程中，支架两端的不透射线可以清楚看到它的踪迹及撑开状态，不透射线标志物可由黄金、钽和铂铱等贵金属制成，标志物可以铆接，此成型工艺可采用最小光斑直径为40μm（0.04mm）激光将圆盘状标志物焊接进特殊的眼孔。激光焊接工艺的研究和使用，使两个极小零件的有效连接成为可能，这也是激光焊接在医疗器械领域应用越来越广泛的原因。

2. 胃镜活检钳

医疗中所用的胃镜活检钳需要深入到患者的身体内部，因此对活检钳的质量要求十分苛刻，其组成的每个部件都需要满足一定的抗拉强度，以及良好的外观，尤其表面不允许有毛刺等情况。在之前的生产加工过程中,胃镜活检钳前端钳子的部分采用的是铆接、电阻焊接等方式结合，而铆接的方式会在穿刺枪的表面留下毛刺等缺陷，电阻焊接也会使零部件产生很大的形变，影响穿刺枪的实际应用，而激光焊接技术具有非接触加工、热影响范围窄、效率高、加工精度高等特点，可实现医疗领域器械无瑕疵、无凹槽、无折痕、无毛刺以及无裂纹的焊接要求。

3．耳垢防护器

助听器越来越趋于小型化，从而为用户提供更小、更舒适、肉眼不可见的助听器。当今典型的ITE助听器只有小指尖那样大小。但是所有助听器都面临着一个大问题：耳道内产生的耳蜡（也称耳垢）对声音输出区域造成污染。为了保证助听器可以发挥其可靠功能，有必要在其声音输出的位置提供防护措施。Phonak新型“智能护卫”的耳垢防护中，采用的方法是在微小的垫圈上焊接了一种极薄的具有高弹性的隔膜，它能有效地隔断耳垢进入助听器，此类焊接技术是瑞士莱丹科技公司开发的激光掩膜焊接工艺使这一高精度的连接工艺成为可能。整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3mm大小的垫圈上，垫圈采用热塑材料制成。

4. 球囊导管

球囊导管一种医疗介入器材，主要功能是上消化道狭窄扩张治疗。球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。先进的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至最小，操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖端外径。

以上就是激光焊接机在焊接医用器械的案例，激光焊接技术的加入大大地促进了医疗器械的发展，比如有源植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、球囊导管等均离不开激光焊接的使用。如生物医疗分析仪器，其成型工艺采用的瑞士公司研发的激光掩膜焊接工艺，极低的功率即可完成焊接。

审核编辑 黄宇