MES设备管理功能设计和实现（2）

对于设备，其管理的两个维度是设备绩效和设备维保。其中，设备绩效是找到设备创造增值生产的改进空间，设备维保是为设备更长期处于增值生产创造条件。
01设备管理数据采集

在计划工作时间内，设备处于有工单或无工单状态。使用MES工单管理中的“生产执行”的功能可以登录、登出或中断工单。所采集的工单开始、结束或中断时间同步过账到关联的设备上。相关功能描述，请参阅前文“MES工单管理功能设计和实现”。关于报工和设备状态切换，同样在前文已有详细描述，此处不再赘述。

图8：资源使用 工人在车间终端上（如图8）采集资源数据。在工单登录到生产设备上后，工人需要录入所使用的资源（工装、夹具、刀具、模具等）的编号，MES在验证资源的正确性后，将资源ID关联到对应的工单和设备上。

从这一刻起，所有的报工数据（工序时间、数量）都同步累计到资源上。这位后续的维保周期计算提供依据。图8所示在60614设备上生产的工单是S30008880100，完成正品325，次品56，所使用的模具是B-9283-29-6。假设这套模具的维保周期是以生产数量为计算依据，这同时意味着模具已完成数量已经增加了381件。在生产过程中若出现模具故障，MES还提供“更换资源”功能。

关于资源管理的更多内容在其他章节中描述。本篇幅着重讲解设备绩效和维护保养。

02设备实况

无论是计划员、车间主管，还是班长或工人，都需要了解一台、一组或整个车间当前的设备情况。通过“设备实况”的相关视图，可以对设备当前状态、生产进度、设备绩效等信息一目了然。

图9：设备实况

图9显示了一个车间当前的设备实况。可以根据客户需要配置视图中的关键信息。图例中显示了每台设备的整机效率、产能利用率、设备状态、生产进度、良品和废品数量、设备名称。可以单独查看一台设备的更多详细信息，图中所示60610设备当前生产两个工单，其中工单S6100301是反光镜外壳，目标70000，正品45252，废品295；工单S6100306是左侧镜框，目标110000，正品87706，废品94。设备效率达到98%，液压缸压力27bar，在正常工作范围。

03设备时间概况

设备时间概况是从时间进展来观察停机事件，是从比较概要的角度了解设备状态。

图10：设备时间概况

图9中的例子说明60610设备整体表现是令人满意的，大部分时间都是绿色的增值生产。主要是三类停机事件，即控制器故障、电气故障和机械故障。比较严重的是在14日凌晨1:00 ~ 5:00之间，发生了2次控制器故障和1次电气故障。在这段时间内，我们也注意到进行了2次生产切换。

04设备状态报告

可以分析一段时间内一组设备的状态。图10显示了SGM2组4台设备的状态分析。通过数据比较，可以发现尽管60612设备的停机时间最长（30小时多），且停机次数最多（107次），但是其产能利用率是最高（95.7%），这说明设备停机损失是最小的。60610设备尽管在停机时间和停机次数都是这组设备中最少的，但其在评估的时间段内（75天）增值生产时间只有55小时。这说明这台设备虽然技术条件良好，但大部分时间处于闲置。这也是巨大的损失，值得管理层重视，比如是不是排产做得不好或配套模具没有？

图11：设备状态报告