松下贴片机NPM常见报警处理方法

一、NPM自己诊断错误

紧急停止开关打开

原因 :试图在紧急停止开关按下的状态下进行运转。

对策

1)把紧急停止开关拉到前侧进行复位。(前面 1 处后面 1 处)

安全盖打开(前侧安全开关)

原因 :试图在安全盖打开的状态下进行运转。

对策

1)请关闭打开的安全盖。

伺服开关关闭

原因 :伺服开关被置于 OFF。

对策

1)向右旋转伺服开关,使置于 ON (前面 1 处、后面 1处)

搬送开口部传感器检出

原因 :在搬送入口的地方传感器被关了。

对策

1)请确认相邻装置的状态。

2)请在机器-调整-全体-输入确认画面中确认传感器的状态。

Y 轴干涉

原因 :Y 轴方向上,前侧和后侧贴装臂动作有冲突。

对策

1)将贴装臂拉开使前侧和后侧贴装臂干涉感应器脱离

编带盖检出 1

原因 :编带盖传感器 1 被遮蔽。

对策

1)请确认在编带送料器上前压盖是否打开或是否有肘节杆未正确设置的编带送料器。

2)请确认压紧胶带或大型元件等是否遮住了编带浮起检测区域。

请在机器-调整-全体-输入确认画面中确认供料器开口处传感器 1 的遮光状态时为OFF、投光状态时为 ON。还有此时的 LED 在遮光状态为绿色,投光状态为绿色,红色。

编带盖检出 2

原因 :编带盖传感器 2 被遮蔽。

对策

1)请确认在编带送料器上前压盖是否打开或是否有肘节杆未正确设置的编带送料器。

2)请确认压紧胶带或大型元件等是否遮住了编带浮起检测区域。

3)请在机器-调整-全体-输入确认画面中确认供料器开口处传感器 2 的遮光状态时为 OFF、投光状态时为 ON。还有此时的 LED 在遮光状态为绿色,投光状态为绿色,红色。

编带盖检出 3

原因 :编带盖传感器 3 被遮蔽。

对策

1)请确认在编带送料器上前压盖是否打开或是否有肘节杆未正确设置的编带送料器。

2)请确认压紧胶带或大型元件等是否遮住了编带浮起检测区域。

请在机器-调整-全体-输入确认画面中确认供料器开口处传感器 3 的遮光状态时为OFF、投光状态时为 ON。还有此时的 LED 在遮光状态为绿色,投光状态为绿色,红色。

再启动时发生错误

原因 :试图在传送带电机的警告状态下进行运转。

对策

1)请尝试重新启动机器。

瞬时停电检测

原因 :可能发生了瞬间的停电。

对策

1)请确认工厂内电源设置的电压。然后重新接上电源

气压异常

原因 :气压异常。

对策

1)供给的气压低时请用阀进行调整使其保持在0.5MPa～0.8MPa 之间。

2)气压检测设定过高时发生错误。请将气压检测值设为 0.4MPa。

不良吸嘴率超出

原因 :试图在不良吸嘴率错误的状态下进行自动运转。

对策

1)请根据机器参数的不机器-设定-线性相机-动作参数画面确认判定值是否有错误。

•在机器-设定-吸头-不良吸头的画面中查出原因 (吸着错误或识别错误)进行维修并解除不良吸嘴。

整体交换台车连接错误

原因 试图在整体交换台车的连接器未连接的状态下进行自动运转。

对策

1)在整体交换台车的空气接头和电源连接器未连接时请连接。

2)请在机器-调整-全体-输入确认画面确认台车的连接状态

整体交换台车插入错误

原因 试图在整体交换台车插入确认开关 OFF 的状态下进行自动运转。

对策

1)请确认台车插入开关的状态。

编带盖检出 4

原因 编带盖传感器 4 被遮蔽。

对策

1)请确认在编带送料器上前压盖是否打开或是否有肘节杆未正确设置的编带送料器。

2)请确认压紧胶带或大型元件等是否遮住了编带浮起检测区域。

3)请在机器-调整-全体-输入确认画面中确认供料器开口处传感器4 的状态为遮光状态时为OFF、投光状态时为ON。还有确认此时的LED 在遮光状态为绿色,投光状态为绿色,红色。

无排出 BOX

原因 :部品排出 BOX (涂布头的情况下,接着剂排出 BOX) 没有被正确设置。

对策

1)请正确设置部品排出盒。

没有供料器盖检测元件

原因 :在没有供料器盖检测的状态下进行动作。

对策

1)请安装供料器盖。

前工序邻接安全装置错误

原因:1)搬送开口部有异物。

2) 供料器盖子没有安装。

3) 邻接机器的非常停止开关被按下。

对策:1)取下搬送开口部的异物。

2) 安装供料器盖子。

3) 解除邻接机器的非常停止状态。

后工序邻接安全装置错误

原因:1)搬送开口部有异物。

2) 供料器盖子没有安装。

3) 邻接机器的非常停止开关被按下。

对策:1)取下搬送开口部的异物。

2) 安装供料器盖子。

3) 解除邻接机器的非常停止状态。

LNB 通信异常

原因:发生通信系统断线或网路集线器电源关闭等的故障不能进行通信。

对策

请检查通信系统及网路集线器电源是否为ON。

LNB 生产开始错误

原因:发生通信系统断线或网路集线器电源关闭等的故障不能进行通信。

对策

1)请检查通信系统及网路集线器电源是否为ON。

二、NPM暂时停止错误

元件用完

原因 元件用完。

对策 请进行元件供给操作。

元件用完停止

原因 因元件用完停止。

对策 请供给元件。

存储元件用完

原因 存储元件用完。

对策 请进行元件供给操作。

元件吸附错误

原因: 1)元件数据高度不良。

2) 供料器进给异常。

3) 吸着位置不良。

4) 吸着高度不良。

对策1)请修正元件数据。

2) 请进行供料器交换的操作。

3) 请在生产数据-示教-供料器-元件吸附位置中进行部品吸着示教操作。

元件识别错误

原因

1)设置的元件错误。

2)元件数据 (元件尺寸等) 被弄错。

对策

1)请确认元件数据 (元件尺寸等) 。

元件立起错误

原因

1)设置的芯片错误。

2)芯片数据 (芯片尺寸等) 错误。

对策

1)请确认芯片数据 (芯片数据等) 。

2)请确认吸着状态。

元件贴装错误

原因

1)没有实装被带回了。

2)流量传感器的堵塞或者故障。

对策

1)请取下吸嘴上残留的元件后重新启动。

产生不良吸嘴

原因 :吸着错误或识别错误在特定的吸嘴上多次发生。

对策

1) 请通过机器-设定-吸头-不良吸嘴画面查找原因 (吸着错误或者识别错误) 并进行维修。

超出不良吸嘴率

原因 :因不良吸嘴超过指定的个数而停止。

对策

1) 通过机器-设定-吸头-动作参数画面确认判定值是否错误。

2) 请通过机器-设定-吸头-不良吸头画面查找原因 (吸着错误或者识别错误) ,进行维修,解除不良吸嘴。

超出供料器错误率

原因 :对应供料器的吸着错误率超过设定值。

对策

1) 请确认该供料器上是否发生编带堵塞等状况。

2) 请确认元件数据各个参数是否正确设定。

基板识别错误

原因

1) 识别标记在照相机的识别范围之外。

2) 因基板的污损等发生识别错误。

对策

1) 通过微动将照相机移至识别位置后执行 [再识别] 。

2) 清洁识别照相机或基板后执行 [再识别] 。

3) 再次识别错误时,执行 [通过] 或者通过微调将相机移动到识别标记位置进行 [手动设定] 。

[通过] ：使基板通过。

[手动设定] ：将微调量作为偏移值登陆。

4) 多次发生时有可能是基板识别坐标错误。请用生产数据-修正-基板-基板识别画面中输入正确的基板识别坐标。

基板搬送错误

原因:基板残留于搬送系统上或者基板破裂。

对策

1) 请取下基板。

传送带宽度调整错误

原因:因在传送带上有基板而不能进行宽度调整。

对策

1) 请取出基板。

基板位置错误

原因:基板被拿出或者不在正确的位置上。

对策

1) 将基板放到正确的位置上。

2)基板被拿出的情况下请按 [基板拔出]按钮。

芯片脱落

原因

1) 从元件识别到装着过程中元件脱落。

2) 流量传感器堵塞或者故障。

对策

1) 请取下脱落的元件后重新启动。

芯片排出错误

原因

1) 由于识别错误,吸着错误等,应该排出的元件不能排出。

2) 流量感器堵塞或者故障。

对策

1)请取下残留在吸嘴上的元件后重新启动

吸嘴脱离

原因

1) 吸着中或者装着中吸嘴脱落

2) 流量传感器堵塞。

3) 流量传感器故障。

对策

1) 确认脱落的吸嘴后请安装吸嘴。

2) 请进行真空路径的清扫。

3) 请进行流量传感器交换操作。

吸嘴确认错误

原因

1) 识别标记在照相机的识别范围之外。

2) 因标记的污损等发生识别错误。

对策请确认热补正标记是否脏污,如脏污请进行清洁。

吸嘴交换错误

原因

1) 吸头交换器的挡板动作不良。

2) 圆筒的动作不良。

3) 吸头变形,弯曲。

对策

1) 在机器-调整-全体-输出确认画面中请进行吸嘴交换器的开闭动作。确认动作是否正常,如果中途停止或者被卡在某个地方时请清扫。

2) 请进行圆筒交换操作。

3) 请进行吸嘴交换操作。

尖端纸带切片

原因 :压紧卷带用完或断掉。

对策

1)对压紧卷带进行再处理。

过滤器堵塞检出

原因 :过滤器堵塞。

对策

1)请清扫过滤器。

开口部传感器检出(右)

原因 :右侧 NPM 传送带外部开口传感器或者邻接装置左侧开口部传感器检出障碍物。

对策

1)请将右侧 NPM 传送带外部开口传感器或者邻接装置左侧开口部传感器的障碍物取除。

开口部传感器检出(左)

原因 :左侧 NPM 传送带外部开口传感器或者邻接装置右侧开口部传感器检出障碍物。

对策

1)请将左侧 NPM 传送带外部开口传感器或者邻接装置右侧开口部传感器的障碍物取除。

超出编带送料器错误率

原因:因编带送料器错误率 ( (吸着错误数+识别错误数) /吸着数)超出指定的比例而停止。

对策

1) 通过机器参数的不良判定值画面确认判定值是否错误。

2)请通过生产信息的吸着信息画面查找错误送料器的原因 (吸着错误或识别错误) ,进行维修,解除不良吸嘴。

吸嘴直径错误

原因:通过吸嘴位置识别,判断出吸嘴直径异常。

对策

1)请确认是否安装了错误的吸嘴。

吸嘴识别错误

原因:通过吸嘴位置识别,吸嘴识别失败。

对策

1) 请确认是否安装了错误的吸嘴。

2) 请确认吸嘴是否有弯曲等的异常。

吸嘴交换器打开错误

原因:吸嘴交换器打开动作在规定的时间内未完成。

对策

1)请在机器-调整-全体-输出确认画面中进行吸嘴交换器的开闭动作。确认动作正常,如中途停止或有卡住的部位请进行清洁。

吸嘴交换器关闭错误

原因:吸嘴交换器关闭动作在规定的时间内未完成。

对策

1)请在机器-调整-全体-输出确认画面中进行吸嘴交换器的开闭动作。确认动作正常,如中途停止或有卡住的部位请进行清洁。

吸嘴堵塞检出

原因:吸嘴堵塞检出。

对策

1)请清扫该吸嘴。

供料器错误率停止

原因:超出在动作参数里设定的不良供料器错误率的设定值,发生吸着错误,识别错误

对策

1)请进行供料器状态确认,清扫等。

吸头错误率停止

原因:超出在动作参数里设定的不良吸头错误率的设定值,发生吸着错误,识别错误

对策

1)请进行吸头状态确认,清扫等。

吸头错误率停止

原因:超出在动作参数里设定的不良吸头错误率的设定值,发生吸着错误,识别错误

对策:请进行吸头状态确认,清扫等。

吸嘴错误率停止

原因:超出在动作参数里设定的不良吸嘴错误率的设定值,发生吸着错误,识别错误

对策:请进行吸嘴状态确认,清扫等。

吸着错误 (VLC)

原因

1)部品数据高度不良。

2)供料器送给异常。

3)吸着位置不良。

4)吸着高度不良。

对策

1)请进行部品数据的修正｡

2)请进行编带供料器的交换｡

3)请在生产数据-示教-供料器-部品吸着位置画面中进行部品吸着位置示教｡

供料器拔出错误

原因 :配置了实装数据的供料器,由于没关元件用完,在机器运转的过程中被拔下来了。

对策: 请将供料器再度设置。

编带阻塞错误

原因:1) 压紧胶带卷入处发生异常。

2) 压力传感器在OFF 的状态下,传送了一定长的胶带。

对策:1)请确认卷带的安装是否正确。

2) 请确认压力传感器的状态是否正常。

审核编辑：汤梓红