辊压机轴修复注意这一点，影响后续使用寿命

辊压机轴承设计正常使用寿命在八到十年，只要平常加强设备润滑保养，都不会有问题。但是由于辊压机长期处于低转速、重载并且有较强振动的条件下运行，面临着严重的轴承损坏和轴承位磨损问题，这已经成为影响设备正常运行的重要因素，与设备构造、工作环境及后期的维护工作都有着很大的关系。

辊压机轴磨损后的测量工作

此次辊压机轴磨损后的维修工作，检查轴磨损情况，通过使用样板尺比对且多点检测，发现轴承内径与轴的径向间隙约为50丝。轴系中的轴承是双列向心球面滚子轴承，内径锥度是1：12，轴径磨损后，使轴承沿锥度方向滑移，轴承压盖受拉力增大，严重时，达到疲劳极限，轴承压盖螺栓会出现断裂。

辊压机轴修复的全程记录

此次修复我们应用的是高分子复合材料在线修复，这是一种新工艺，是一种冷焊（粘结）技术。在线修复过程中不会产生高温，可以很好地保护辊压机本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制，可快速完成对辊压机轴的抢修工作。

完整辊压机轴磨损修复操作过程如下：

1、查看现场情况，通过样板尺比对测量辊压机轴磨损量；

2、通过磨损量确定修复工艺；

3、打麻点，利用辊压机轴与轴承配合关系空试麻点，调整麻点高度；

4、选择合适厚度的铜皮，配合打麻点进行施工；

5、调和福世蓝高分子修复材料，严格按照比例调和材料；

6、涂抹材料，将材料均匀涂抹到磨损的辊压机轴上（油槽附近不涂抹材料），将铜皮粘贴到上下左右四个方位；

7、装配轴承，紧固轴承到预定位置；

8、等待材料固化后，边紧固边测量预紧量及轴承游隙；

9、紧固轴承游隙到预定尺寸，后续分多次进行紧固。