头部协作机器人品牌的破局与重构

五年前，走入制造业的工厂，我们会发现无处不在的工人以及频繁走动进行调度工作的领班；五年后的现在，走进同一个工厂，我们或许会发现工厂还是很多人但却很安静很有逻辑，并且在工人的旁边有着一个机器人，与人协同作业……

实际上，工厂的改变体现着过去几年智能制造转型下所取得的成就，值得一提的是，其中与人协作的机器人正是近年来凭借安全、协作等优势火热发展的协作机器人产品。高工机器人产业研究所（GGII）数据显示，2021年中国协作机器人销量18623台，同比增长87.62%；市场规模20.39亿元，同比增长76.84%，增长显著。其中，2016-2021年，协作机器人销量及市场规模年均复合增长率分别为51.94%和41.46%。

这期间，也诞生了一批头部的协作机器人品牌，中科新松正是其中之一。据悉，中科新松成立于2014年，技术传承自新松机器人及沈阳自动化所的先进技术，作为国内协作机器人行业的领先企业，中科新松聚焦于协作机器人系列化产品的自主研发和生产。2015年，中科新松成功研发了国内首台七轴协作机器人，“多可”由此诞生。英文DUCO（DO UNIQUE COBOT）代表了多可对协作机器人事业的愿景和使命，致力于为客户创造独特的产品和价值。

至今，中科新松已拥有DUCO多可协作机器人、DUCO多可智能应用控制器、DUCO多可操作系统和DUCO多可云平台技术等丰富的智能机器人产品，产品被广泛应用至汽车、3C、半导体、医疗、烟草机械、铁路构件检测等领域。

谈及2022年的全年成绩和2023年目标时，中科新松副总经理许小刚感慨道：“这个时代是一个动荡的时代，是充满着‘易变性、不确定性、复杂性、模糊性’的VUCA时代。无论是对身处协作机器人赛道的中科新松，还是于我个人而言，都十分能感受到无处不在的变化”。

4款协作机器人相关产品，超15+最新行业应用

2022年是艰苦的一年，受疫情影响，上海、深圳等城市先后停滞，供应链亦受此影响越发紧张出现供需失衡的情况，保交付、稳交付成为了机器人产业链企业们的重中之重，也对企业们提出了巨大的挑战。

这一背景下，中科新松交出了亮丽的成绩单，推出了4款为行业而生的协作机器人新品，对外展示了中科新松协作机器人超15+的最新行业应用场景。

在新品上，2022年11月，中科新松发布全新一代防爆协作机器人GCR防爆系列。据悉，该系列产品针对防爆场景开发，最长臂展达2m，负载从20KG-3KG 不等，取得了相应的防爆的高等级的防爆认证，IICT4GB/IIICT130°CDb防爆等级加持，对恶劣环境有更好的抵抗力；具备高/低压报警、低压断电等安全功能，互锁双回路防爆系统设计，更加安全可靠，且可在50°C的环境温度下正常工作，开启了协作机器人用于防爆场景的新模式。

2022年10月，中科新松针对不同的客户需求重磅发布新一代多可协作机器人——GCR旗舰系列& GCR ZII系列，GCR旗舰系列协作机器人，其采用全新配色，拥有完全自主知识产权，覆盖20KG-3KG的不同负载需求；GCR ZII系列同样采用全新配色，负载范围覆盖16KG-5KG，定义为高性价比的通用型协作机器人。

彼时，针对GCR旗舰系列& GCR ZII系列产品，中科新松表示：“2022年，考虑到客户对协作机器人产品的不同要求，中科新松将产品划分成了旗舰系列及ZII系列等两代不同配置的协作机器人。当客户对协作机器人产品的要求比较高时，可选用旗舰系列产品，如果客户对于产品性能要求不高时，可以采用性价比更高的ZII系列。”

2022年5月，在疫情肆虐的背景下，中科新松保证了协作机器人产品的生产，同时在封控期间利用场内有限的资源，中科新松还针对核酸检测的难点推出了基于多可协作机器人的多可便民核酸采样亭产品，并在上海市实现了落地部署。

值得一提的是，2022年中科新松在产品层面不仅限于推新，而是仍在持续提高产品的性能上限。据悉，中科新松的多可系列协作机器人产品在2022年已经通过了TUV的16项功能认证，性能得到国际认可，同时，中科新松还开发了多个针对具体场景的应用包，有效提高了产品的易用性。

可以发现，2022年中科新松所推出产品都是基于应用场景的硬需求、自身的过硬技术实力所研发。

在行业应用上，2022年中科新松对外展示了在铁路行业、烟草机械、新能源、电子制造业、新零售、半导体等行业的15+行业应用案例，展示了协作机器人的落地以及应用中的可靠性。

在铁路行业，多可协作机器人GCR5-910，末端安装3D扫描仪，通过吊装的方式在滑轨上移动，可对轨道板、轨枕、隧道管片与模具外形尺寸进行全方位、多角度、高精度的扫描与检测，从而实现铁路大型构件尺寸的快速智能检测，为铁路建设的智能化发展提供了强力的技术支撑。

在烟草机械行业，大负载的多可协作机器人搭载3D相机，形成机器人+3D视觉组合，可对物料进行自动识别，同时机器人末端自动更换夹爪抓取物料后，通过ARV自动导航系统将物料进行分类输送，完成物料的送站清洗、送站检测、成品入库，突破了烟草机械行业的跨区域自动化搬运的难题，提高了企业生产效能，为复合机器人在烟草机械行业开启了大批量应用的大门。

在新能源领域，随着新能源汽车替换传统燃油汽车趋势的愈发明显，诞生了大量的电池包拧紧需求，中科新松负载20公斤的GCR20产品可提供了大扭矩拧紧的能力，保证了拧紧质量，机器人+视觉的组合能够对电池包拧紧点进行二次定位，提高拧紧速度和良率，同时多可协作机器人主被动安全系统能够与人协同工作，占地位置小，无需安全围栏的同时为现场工作人员提供了安全保障。

在电子制造业，如电气部件上线产线中，多可GCR5协作机器人可负责电气部件的自动上料工作。通过采用机器人+视觉+气爪的配置，智能相机进行对物料箱中的物料进行精确定位后，机器人进行有序抓取，并将产品放置到指定输送线上，流入下一工序，有效提高了生产能效。

破局的三大“利器”：底线思维、冗余思维以及精益制造

谈及在2022年交出满意成绩单背后的原因，许小刚表示：“2022年，协作机器人行业的竞争十分激烈，加之疫情的影响，对中科新松而言可以说是充满挑战，满意成绩的背后是中科新松底线思维、冗余思维以及精益制造的能力。”

首先是底线思维，具体来看，中科新松有几个底线，最重要的一个是不与合作伙伴争利，不管再困难也要服务好客户、服务好合作伙伴，保证项目的验收，重视口碑。所以在面临供应链的严重问题时，中科新松力争最大可能去争取客户和合作伙伴的理解，基于这种坦诚和底线思维，中科新松最终得到了客户和合作伙伴的实际订单和及时的货款支付，保证了业务的健康发展。

其次是冗余思维，当不确定性成为最大议题时，提前做好冗余以应对不确定是各家企业必须的准备。如中科新松在组织结构、人才、资金、存货、供应链等等全方位对自己内部进行了梳理，拥有了合适的冗余度，面对危机有更好的抵御能力。

最后是精益制造的能力。在许小刚看来，过往我们对精益制造的认识不够，但是今年由于各方面的影响，供应链十分紧张，这更凸显了精益制造的重要性，帮助整个体系健康稳定持续地运转，在面对不确定性的时候是巨大的保障，中科新松下一阶段也将继续致力于打造精益制造的能力。

重构：塑造专业的协作机器人品牌

实际上，中科新松在2022年取得满意的成绩还有一个重要的因素：品牌的重构。

从过往历史来看，官网介绍显示，中科新松成立于2014年，技术传承自新松机器人及中科院沈阳自动化所的先进技术，深耕协作机器人产品的生产、研发及销售。

技术传承是中科新松最强的背书。据悉，作为国产机器人的龙头企业，新松机器人在机器人和自动化行业已深耕二十多年，无论从服务的客户还是合作伙伴的角度，市场均对新松机器人这个品牌形成了一个稳定的认知。

在2022年，中科新松对自身协作机器人品牌进行了重构，首先在LOGO上进行了改变，采用DUCO多可作协作机器人的品牌标识，便于客户在选择协作机器人时可以更便捷的识别。

关于DUCO多可，许小刚表示：“DUCO多可作为协作机器人品牌标识，旨在创造、引领协作机器人的更多可能性，希望给产业链传递友好合作的价值观，同时也希望协作机器人与人也是友好合作的关系。DUCO多可品牌的使命是与产业链的上下游一起，智慧协力，创造协作机器人的更多可能，共同推动世界向前发展。同时DUCO多可品牌标识中的‘CO’被设计成无限∞的符号，也同样反映了中科新松对协作机器人这个品类未来市场空间的认知。”

拥有新松集团的技术和实力背书，DUCO多可品牌作为中科新松专业协作机器人产品的标识，这或对中科新松的产品推广有着极强的推动作用。毕竟，强硬的技术实力与明确品牌标识的合二为一，让行业更为了解中科新松的业务及定位——“引领协作机器人发展的行业先锋”。

破局与重构之后

2022年交出满意的成绩单之后，中科新松仍未停歇。2023年2月1日，中科新松基于客户更多应用场景的应用需求， DUCO多可协作机器人推出新品GCR12-1300，据悉，GCR12-1300最高负载达12kg，最长臂展1300mm，可以更好地满足客户在装配、搬运、码垛、包装等场景的应用需求。

据透露，接下来的2023年，中科新松要给行业的惊喜远不止于此，无论是在新品还是在行业应用层面上都将有很多可以值得期待的东西。

未来，多可协作机器人将致力于打造更加智能的协作机器人产品，同时携手机器人产业链的上下游企业，共同铸就机器人产业的大时代，引领协作机器人向前向上发展，正如DUCO中的“CO”，挖掘协作机器人无限的可能性。