VOS-I视觉传感器助力高质量电池生产

1. 应用挑战

通常，较大容量的电池模块由多个单独的电池单元组合而成，在此生产过程中，电池单元沿传送带方向移动，它们会因传送带的运动而自由旋转。每个电池单元上带有单独的条码标签。哪怕当电池单元旋转移动时，也应可靠读取它们相关的条码信息。每个电池单元的独立准确识别，对于质量保证和确保工序的可追溯性非常重要。随后，机器人将成品电池模块放置在电池架中，成品模块同样配备有一个条码标签，确保其正确识别和及处理。

2. 目标

在电池单元的组合过程中，所需电池单元必须到位，当其在高吞吐量、高速读取时，我们须确保同时可准确读取多个条码标签，而条码标签通常非常小，且位于曲面上。因此，读码器必须具备广泛的读取范围，并且能够以高分辨率可靠地检测非常小的条码标签。即使从远距离读取成品电池模块上的条码标签时，也必须稳定可靠，确保读码器与控制器和更高层级系统之间的连续通信。当数据直接传输到ERP系统时，在理想情况下，无需在ERP系统中调整数据格式。如果在读取条码标签时出现读取错误，则须提供错误图像以便检索。

3. 解决方案

VOS-I 视觉传感器可同时检测多达 64 个条码，即使在高吞吐量的情况下，也能检测非常小的条码标签，确保可靠的多条码读取。读码器可立即检测到缺失的电池单元，集成脚本执行评估功能，还可识别缺失的电池单元和空槽。通过初步评估，可减少控制系统的工作量。设备集成有相关接口，可调整数据输出格式。

技术特性：

■最高移动速度4 米/秒，读码速度高达 30 次/秒 ■多种照明和不同焦距的镜头可供选择 ■广泛的检测范围，检测距离可达2米 ■分辨率，最高可达 520 万像素 ■灵活设置输出字符串的格式，并通过脚本实现初步评估 ■接口：TCP/IP、PROFINET、EtherNet/IP、RS-232 和 I/O ■支持条码匹配、多条码识别、多窗口模式

4. 产品优势

VOS-I 系列视觉传感器可以评估条码质量，排除读取错误，并在条码质量不佳时发出相应的信号。不同的传感器版本，提供不同的分辨率，最高可达 520 万像素。该产品系列配备内置光源和镜头，以及可通过C-mount接口，灵活安装组合外置镜头、外置光源，从而可在各种距离和检测范围内使用。通过客户端-服务器网络可连接多台 VOS-I 设备，扩展检测范围。

5. 特性一览

亮点

■可靠读取各种常见的一维码和二维码，以及DPM码（激光刻印/点阵）。 ■视觉读码器，可保存多达 32 个作业。 ■多码读取，一次可读取多达 64 个条码，包括自动检测条码质量。 ■多种照明和不同焦距的镜头可供选择。 ■内置多种通讯协议，可集成到ERP系统，实现端到端通信。 ■灵活设置输出字符串的格式，并通过脚本进行初步评估。

审核编辑：郭婷