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人员在岗在位管理系统实现化工厂精确定位

AOLI 来源:定位说 作者:定位说 2022-04-16 08:58 次阅读
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化工安全生产是企业生产的核心工作,对于安全生产管理需要有系统的技术和方法。在化工园区中基于对现场环境的考量以及对高精度人员定位的需求,四相科技通过最新的UBeacon+IBeacon融合定位技术,精确感知化工生产要素位置信息,利用信息化数字系统的建设,协助该厂实现对作业人员行为的精准管控,在保障人员安全的前提下,实现厂区全方位可视化管理。

四相科技将高精度定位系统融入生产流程管控平台的建设中,通过实时定位、生物识别、智能门禁等技术,能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为,配合三维建模数字孪生技术,实现厂区全方位可视化管理,还能针对特定人员及环境进行自动存储定位目标活动轨迹,方便事故朔源或隐患排查。

化工厂精确定位:人员在岗在位管理系统

通过实时定位、生物识别、智能门禁等技术,能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为,配合三维建模数字孪生技术,实现厂区全方位可视化管理。

进出管理:

访客权限:对接访客系统数据,对访客入场区域进行限制。

二道门管理:入场事由只涉及化工厂办公区域的,仅开放一道门进出权限,防止访客无权限人员进入危险区域。

作业管控

异常告警:通过对接岗位、班次、人员、工作区域,进行脱岗、串岗、离岗行为告警;

智能督工:掌握各岗位真正在岗时间,合理制定工作布局、制定加班计划;

电子围栏:灵活设定电子围栏形状、报警规则及进出权限,非授权人员越界即刻触发系统告警。

四相科技(EHIGH恒高)化工厂精确定位采用了基于UBeacon+IBeacon融合定位技术与化工园区环境多场景相结合,通过现有生产管理系统加入人员、物资等位置数据,辅助工业企业打通不同生产要素沟通互联的渠道,进而协助客户实现提质增效和数字化转型升级的目标。打造出适应不同工业产业数字化转型需求的位置物联网解决方案。

审核编辑:汤梓红

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