整体膜厚成像3D Inline涂层测厚仪简介

涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪，快速检测产品整体涂层厚度分布情况，3D型号的迷你版，一次测厚的面积约A4纸大小。

涂魔师非接触式测厚技术采用领先的光热法(ATO)

涂魔师能测量未干涂层即时得出干膜厚度。基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP)，实现独有的非接触式涂层无损测厚技术。该仪器精度高、重复性好、无须接触产品，适合检测金属、塑料、橡胶、碳纤维、陶瓷、玻璃、木材等多种基材，各种形状尺寸和所有颜色的产品，非常适合在实际生产环境下使用。

涂魔师3D Inline操作简单，实现经济高效集成到现有涂装生产线上

通过3D成像智慧检测技术，轻松非接触精准测量形状复杂零部件的膜厚分布情况，测试点的数据与工件被测部份一一对应，实时高效监控膜厚真实情况。

涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪特色功能

非接触式无损测量技术 采用先进的热光学专利技术TSP，在允许距离内轻松进行涂层厚度非接触式测量	产品整体成像膜厚检测 整体快速测量产品大面积的涂层干膜厚度，无需逐点测量；能自由调整测量区域大小和空间分辨率
智慧自动化高效集成控制 通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制，能将涂魔师3D轻松高效集成到现有涂装线上，集成成本低	在线性及实时性 连续实时检测产线的移动工件膜厚，无需严控测量条件，对于摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件也能精准测厚
100%数据自动连续记录 测量数据自动记录与生成文档，可统计及不间断追溯生产全过程；通过膜厚数据的统计分析，调整涂装设备的一系列参数及高效优化涂装工艺	节约高达28%的涂装原材料 操作人员根据实际成像膜厚判断是否超出设定的合格值，及时调整出粉量、喷涂距离等参数，提高良品率，减少返工节约成本，降低环境污染风险

技术参数-涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触膜厚分析仪

测量时间：0.5秒(数据采集), 5秒(测量结果的展示)

测量固化前粉末涂层厚度的标准偏差：在70-150微米范围内少于4微米

测试时间间隔：5秒或以上

探头放置有被测物：15厘米的距离

测量面积：25厘米 x 19厘米(如果涂层是白色，最大测量面积：20厘米 x 15厘米)

涂魔师3D Inline整体涂层测厚仪结合机械手，在生产线上实现全方位涂层厚度测量

涂魔师3D Inline在线非接触测厚仪结合机械手，通过涂装线的主控机对涂魔师进行调试及控制其测厚过程，全方位进行整体涂层厚度测量。

如下图所示，涂魔师3D Inline与机械手结合，从不同角度测量产品涂层厚度，测量结果不受角度和距离影响，工作人员可以很清晰的了解产品上涂层厚度的分布清晰，同时，涂魔师3D Inline在线涂层测厚仪支持将数据发送到外部控制器(PLC)，实现完整的涂层数据归档，提高生产周转率和减少粉末材料消耗。翁开尔是涂魔师中国总代理。

应用举例-涂魔师3D Inline整体膜厚成像ATO非接触无损测厚仪

☞涂魔师3D Inline涂层测厚仪测量T型管上的粉末涂层厚度

如图所示，涂魔师3D Inline从不同角度测量T型管上的粉末涂料涂层，对涂层厚度的测量不受角度和距离影响，可以直观看到零件上的涂层整体分布

☞涂魔师3D Inline测量压力弹簧上的粉末涂层厚度

如图所示，涂魔师3D Inline从弹簧圈不同位置测量弹簧上的粉末涂层厚度

☞涂魔师3D Inline测量铝轮毂上的粉末涂层厚度

如图所示，使用涂魔师3D Inline测量铝轮毂上的粉末涂层厚度，对比使用传统涂层测厚仪进行单点测量，涂魔师3D Inline整体膜厚成像系统可以快速测量铝轮毂整体涂层厚度分布情况。

审核编辑：汤梓红