诺德股份陈郁弼：4.5um铜箔应运而生

摘要

目前，6μm铜箔已经成为了诺德股份的拳头产品，4.5um铜箔已经实现批量生产供应客户。

厚度越来越薄是动力用锂电铜箔的整体应用趋势。

近年来，出于提升电池性能和降低成本的需要，动力电池企业对锂电铜箔的需求从12μm发展至8μm再过渡至6μm，头部企业甚至已经开始尝试导入4-5μm的极薄产品。

12月18日，在【利元亨总冠名】2020高工锂电&电动车年会闭幕式专场上，诺德股份常务副总裁陈郁弼做了“锂电铜箔下一步”的主题演讲。

市场数据显示，12月铜价超过5.7万元／吨，较今年4月份上涨超过37%，业内预计2021年第一季度有可能突破6万元／吨。

陈郁弼表示，当前铜原料成本上升，上游供应有所减少，下游需求恢复增长，铜箔面对涨价的压力，锂电铜箔需求紧张，但新增产能释放较慢，预计明年锂电铜箔将出现供应紧缺。

从市场趋势来看，2016年锂电铜箔在动力锂离电池上的应用主要以9-12μm的产品为主；2017年8μm的锂电铜箔成为主流产品；2017年下半年开始，6μm产品进入市场；2020年，4.5um铜箔进入量产期。

陈郁弼表示，6μm铜箔的市场渗透率持续提升，已经成为国内动力锂电铜箔市场的主流产品。2019年渗透率占比30%，预计2020~2022年渗透率分别为60%、80%、90%。

海外电池企业目前仍以8um铜箔为主，预计2020~2022年6μm铜箔的渗透率分别为5%、20%、40%。

值得注意的是，动力电池降成本和提升能量密度要求锂电铜箔进一步提升产品性能，导入更薄的铜箔成为必然趋势。4.5um铜箔应运而生。

陈郁弼指出，4.5um铜箔的开发难度较大，对生箔机、阴极辊的一致性和精度要求更高。

对此，诺德股份设计开发了阳极十二区供电技术，使电流密度更加均匀；开发了电场边缘效应消除技术，解决了阳极辊尖端放电引起的电流密度过高的技术障碍。

同时使用新型添加剂，克服了铜箔缺陷多、针孔多、抗拉强度低、延伸率低、翘曲高、撕边等影响极薄铜箔的技术难点。

目前，6μm铜箔已经成为了诺德股份的拳头产品，4.5um铜箔已经实现批量生产供应客户。

陈郁弼表示，明年公司惠州、青海和南京三大生产基地将开启产能扩充，进一步提升诺德股份在锂电铜箔领域的竞争实力。

责任编辑：lq