利元亨、海目星、镭煜科技及浩能科技均申报了年度创新技术奖

摘要

利元亨、海目星、镭煜科技及浩能科技均申报了年度创新技术奖（设备类），申报技术分别是：高速高精控制技术、S型激光切割技术的应用、Roll to roll 开卷极速干燥技术以及高速涂布辊压分切一体机。

动力电池的规模化发展，对电池的产品安全、材料研发、生产工艺革新提出了更高的要求，上下游企业只有与时俱进，不断对电池的技术路线、生产工艺进行推陈出新，才能抓住全球汽车产业电气化的“红利”，走在行业前列。

2020高工锂电&电动车金球奖评选活动全面启动，本届金球奖由思客琦全程特约赞助。本届金球奖设置了年度好产品奖、年度技术创新奖和年度十大品牌企业等多个奖项。这其中年度技术创新奖共设置了设备类、材料类、系统配套类、电池类等领域4大奖项，旨在为行业筛选供应链各个细分领域的好产品。

其中，利元亨、海目星、镭煜科技及浩能科技均申报了年度创新技术奖（设备类），申报技术分别是：高速高精控制技术、S型激光切割技术的应用、Roll to roll 开卷极速干燥技术以及高速涂布辊压分切一体机。

利元亨

申报奖项：年度技术创新奖（设备类）

申报设备：高速高精控制技术

利元亨自主研发的5代卷绕机主要用于动力软包电池的自动卷绕，能兼容隔膜收尾以及阴极收尾的两种不同工艺。

该设备采用三副卷针、单侧抽针的结构，卷料阴阳极片和隔膜主动放卷、自动纠偏、自动张力检测与控制，极片由夹爪送料机构引入卷绕部分，与隔膜一同按照规定工艺要求进行自动卷绕。卷绕完成后自动换工位、切断隔膜和贴终止胶带，成品裸电芯自动下料，经过预压后，最终由拉带将电芯传送带下料出口。

此外，生产过程全自动，全程可追溯，生产产品的设备参数、来料参数、产品信息等的储存并上传到追溯系统，能基于BOM物料条码信息判断是否匹配。

海目星

申报奖项：年度技术创新奖（设备类）

申报设备：S型激光切割技术的应用

据海目星，该S型激光切割技术致力于锂电池极耳激光切割自动化领域，包括四项关键技术：

1.切割精度，激光切割采用双闭环系统，实现视觉和纠偏闭环，用来提高极片切割精度，每个激光切割位置独立控制。

2.来料胶带，针对来料接带处的胶带，激光无法切断，采用圆刀分切，不用停机或降速来处理来料胶带，减少极片的浪费。

3.激光切割位置的布局，集成四个激光器，同时完成四条带路的极耳成型，上下激光双层布局，四个激光器独立控制，完成S型技术切割。

4.废料处理，螺旋式废料收集装置，可以实现对激光切割产生的废料自动收集，而不影响切割，噪音小，压缩比可以根据需要调节，压缩比可以做到15:1，采用伸缩式废料收集带，延长废料带更换时间。

该技术已申请4项专利，在保证加工精度、加工质量稳中求进的前提下，提高了整线的生产效率，降低了成本，并打破了现应用于行业内工艺设备的工艺流程，使工艺流程实现了高度集成化，精简工艺设备种类与数量，降低整线加工成本。

镭煜科技

申报奖项：年度技术创新奖（设备类）

申报设备：Roll to roll 开卷极速干燥技术

不同于传统干燥设备，全自动roll to roll 干燥设备在极片完成涂布后当直接从辊压环节开始进行干燥，避免暴露空气中受到二次污染，此举不仅能够提升干燥效率，而且干燥更彻底。

据镭煜科技介绍，该技术的优势在于：干燥速度可达120m/min，幅宽900mm；无断带、无极耳打皱风险，有害物质完全隔离；真空干燥充分，干燥效果好，产能高，能耗低，相对产能下能耗低于8倍以上；兼容性更强，干燥一致性99.99%，干燥效果远优越于目前干燥设备；有效释放极卷应力；不会造成脱粉和极片韧性降低。

此外，使用全自动roll to roll 极片干燥设备后，干燥设备采购费用至少降低50%，干燥房以及其建造成本可分别降低50%。

浩能科技

申报奖项：年度技术创新奖（设备类）

申报设备：高速涂布辊压分切一体机

浩能科技最新研发的高速辊压分切一体机，成功把涂布、辊压、分切整合为一体，稳定涂布速度可达100m/min，涂布面密度精度误差小于±1%，面密度COV值控制在0.35%以内。

在辊压方面，该设备可根据工艺要求定制冷轧、热轧类型，以及轧膜后烘干提前释放轧膜应力功能。在轧膜厚度精度控制技术上，浩能科技采用了预弯辊装置来提高轧机的横向厚度一致性，并采用自动测厚系统配合闭环伺服系统时时辊缝调整机构，提高轧机的纵向厚度的一致性，使轧膜厚度精度控制在±1μm内。

在分切方面，分切速度已突破至100m/min；分切毛刺可控制在5μm以内；极片刷粉除尘采用主动旋转辊刷方式，达到高效的除尘效果。新型连续分切设备配置了CCD影像系统来进行极片的缺陷检测及数据分析处理，并对缺陷极片进行时时自动标记。在100m/min的运行速度下，最小检测直径达0.15mm。

目前，浩能科技已为宁德时代、比亚迪等国内外一线电池企业交付智能化装备生产作业线，有效降低了客户现场作业人员的劳动强度，优先了生产工序流程，使这些企业在产能和经济效益上得到了极大的提升。

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