完美的PCB快速布局指南

1.原理图

它从原理图层次开始–工程师将原理图拼合起来必须很清楚，并且要供布局工程师提出问题。在原理图中：

保持“向内”和“向外”方向一致。如果在放置零件时保持方向不变，那么在共用路径或返回路径上进行工作时，也可使设计顺利进行。忽略方向会导致问题。

将需要彼此靠近的零件分组。如果使用分层设计，请尽量不要在页面之间分配较大的部分（主要是带有大量针脚的部分）。如果必须这样做，则在每一页上相应地收集其他零件，尤其是电池电容器，滤波电容器等。一页上有多个滤波帽将使正确放置它们极度困难。如果您具有不同的电容值但具有相同的占位面积，那么这将是布局难题。将这些信息传达给布局工程师。

添加文字。它不会显示在网表上，也不是捕获/布局工具所传递的约束，但是如果它足够重要，则值得将其写下来（稍后在设计审查中进行验证）。

当您生成原理图捕获时，请进行绘制，以使将要使用它的布局设计者能够理解其语言，并且不需要您在布局过程中一直待在那儿，甚至不需要放置。

2.足迹

尝试使用可用的最可靠的程序包。如果可以放置0402，请不要使用0201。如果可以选择BGA，请不要使用QFN。由此得出设计的可靠性和鲁棒性。

确保在原理图级别上，即使有多个选项，您为每个零件选择的软件包也是清晰的。

根据订购PN维护批准的库。这可能意味着相同的JEDEC足迹在该库中驻留了十几次，但随后您还将知道在屏幕上找到了正确的足迹。使用通用封装可能会导致几何问题或更严重的情况–使用完全错误的封装。我们都知道，如今的磁盘空间几乎是免费的。

使用最先进的工具来建立足迹。IPC-7351是一个很好的标准。

3.机械控制图

有两张机械控制图。这很关键。建立董事会的过程很多。但是，制造裸板的制造工厂需要了解PCB制造的关键尺寸，而不是布局。例如，如果您在一张图纸上挤满了所有版式说明（孔的位置，组件高度限制，放置标签的位置等），那么PCB制造商将很难在其质量保证和编程中确保：是否已遵循并验证了PCB的所有关键尺寸。最好将PCB制造的基本信息与布局信息分开。

4.物料清单

很多时候，设计的密度迫使版图设计师在两个“邪恶”之间进行选择。精明的原理图设计人员将确保添加用于供应的零件（例如上拉或下拉零件和非关键路径零件）是已知的。添加将出现在布局上但不会在其上具有任何实际零件的零件列表。

5.与您的供应链合作伙伴协商

开始设计时，请考虑一下您拥有的合作伙伴以及他们希望从您那里得到什么。请他们在设计阶段尽早参与设计堆栈。从他们那里获得您设计的材料可用性，以防止在您的业务下订单时材料的交货时间长。要求您的合作伙伴根据他们使用的材料，为您验证并计算关键路径的阻抗。与他们一起检查使用哪种材料的几个选项。可能不需要昂贵的材料。他们可以设计混合动力车吗？所有的阻抗几何约束都可以满足板的厚度吗？信息越早，布局就越干净。它也将帮助您保持对称的堆积。例如，是否可以满足您的要求？

6.从您的EMS合作伙伴处获取要求

遵循他们的规则，以便他们为您提供更好的服务，并且在组装过程中减少问题。不仅在组装过程中成本会降低，而且您的产品还将更加可靠并符合所需的标准。遵循建议时，将零件放在PCB上（请注意在零件周围放置一个庭院，以进行拾取和放置；对于不同的工艺（例如SMT，压装和免焊等），零件应相互远离。）

7.尽可能使用粗线

尽管供应商可能会告诉您可以使用300万线迹和3 mils间距，但请注意，成本会更高，因为产量会降低。如果可以，请加上5-6密耳，间距为5-6密耳。如果没有其他选择，请缩小范围。

8.铜

在您眼中，铜是免费的。在设计中保留尽可能多的铜，并避免蚀刻大面积的铜。另外，如果您自己做不到，则允许供应商添加窃贼条来平衡布局。每层铜的不平衡百分比是造成相邻层之间电介质距离较小的短路的原因。

9.面板设计

优秀的设计师还将添加面板设计以进行正确的组装，而更好的设计师将添加必要的方法以进行正确的面板分割。完美的设计师既可以做到这一点，又可以在设计步骤和重复步骤时咨询PCB供应商以获取尽可能多的原材料以降低成本。检查供应商使用的面板尺寸！