如何对激光切割机进行正确的维护，该怎样操作

使用激光切割机的用户应该都知道它的维护工作有多么的重要，在日常使用中也会经常为激光切割机进行维护，不过大家所使用的激光切割机维护方法是否正确呢？

如果大家也不清楚的话，可以对比一下下面的正确维护激光切割机的方法。

激光切割机属于重工性设备，它的良好发挥助力企业效率升级，后续工作更加顺利进行，同时也减少成本。所以在操作当中要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，会有效降低环境对各部件的影响，使它们效率高、无故障的长期运行下去。

工欲善其事必先利其器，激光器作为激光切割机的核心配件之一，它的重要性不言而喻，我们需要对它制定更加细致的保养计划，每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养。

激光器的每日保养

1） 每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

2） 检查冷却水压力保持在3．5～5Bar之间。

3） 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。

4） 检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。

5） 检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。

激光器的每周保养

1） 检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体干燥过滤器，若超过1／4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。

2） 检查冷水机的过滤器是否有杂质。

3） 检查激光器冷却水回路是否有杂质。

4） 检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。 检查真空泵油位（位于气源单元下面）。 当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线＋5mm－0mm之间，需要时再加油。

5）检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的＋5mm－0mm之间，必要时再加型号为HTCL2100油

。

激光器的每半年保养

1） 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。

2） 检查激励电源油箱是否漏油。

3） 检查高压电缆线是否有损坏。

4） 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

5） 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。

6） 更换真空泵油。

7） 更换罗茨泵油。

8） 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。

9） 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕捉激光器循环流动气体中的物理杂质。（只可使用无硅高真空脂，涂得要很薄）。

在做好激光器日常维护的同时也要对机床、冷风机等进行维护，如果在机器的使用过程当中发现有任何的零部件的损坏，一定要及时进行更换，才能从根本上保证机器的正常生产，既是对机器本身的一种保护，也可以保证激光切割机始终维持一个理想的切割效果。

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