如何让MES系统更好的服务于生产企业

相较于其它大多数工业软件，MES系统无疑是最受企业欢迎的软件之一。MES系统处于制造生产企业信息化的核心领域，向上连接ERP系统进行计划协同，向下集成智能设备进行数据采集，是打通上层计划层与下层控制层的桥梁。

目前国内针对于项目型生产企业的生产计划、执行、跟踪软件包还是空白，国外个别大型软件公司有相应的解决方案，但是在进行本地化实施和移植时，由于地域、文化、制度的差异，仍然无法完全满足企业所需，解决企业管理难点。因此，为了让MES系统更好的服务于生产企业，应该满足以下几个要素：

一、MES系统使用的便捷性

再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈，而这也正是很多软件产品的重大缺陷，最终导致项目难以为继，因此简便的安装、实施和维护具有重要的现实意义。

二、MES系统应用的灵活性

无需太多编程经验，通过软件提供的业务流程设计工具即可将业务流程与系统程序相结合；直接点选流程图中的作业方块，系统就可自动激活对应的软件程序供用户使用；每个用户都可以使用属于自己的业务流程，达到“要求员工遵照业务流程工作”以及“用户只须熟悉业务流程，不必死记软件程序”的目的。

三、MES系统客户端的兼容性

在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数，让企业随着环境的变化及本身信息化的成熟度来调整信息化管理的深度及严谨度；在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据；无需专门软件知识而实现简捷应。MES系统具有专用工具，让用户可以不需要俱备软件知识，而以直觉的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中，有权限的用户甚至可以点选数据，直接在报表中展开明细的数据，并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外，还可以设计在系统里没有的报表，只要是存在于系统内的任何数据，如果是被企业进行相应授权的使用者，就可以按照自己的意思设计各种报表。

四、MES系统应具有的先进性

任何一种系统都不能放之四海而皆准，MES系统同样不能直接套用在企业身上，所以必须结合企业和时代发展需要，进行符合实际的创新应用。在解决企业当前生产管理问题的同时，具有相当的可成长性，符合企业长期发展的需要。

目前比较先进的MES系统在设计之初就运用面向对象技术，将整个产品的软件部分彻底地分为两部分，一是不涉及数据库系统平台的程序开发部分，二是封装了数据库操作系统和底层技术大部分细节的功能套件-frame（结构）部分。通过使用frame功能套件，应用开发人员在开发过程中可不必深入理解数据库系统操作和应用程序底层的细节，利用套件提供的接口即可访问和操作网络系统资源和数据库系统，从而大大降低了应用系统开发的难度，缩短了开发周期。并且因为frame功能套件的使用，使得应用层面开发与系统无关，为frame产品未来升级和修改打下良好的基础。

面向对象技术设计的MES系统可以划分为四个部分：用户界面应用程序部分、frame功能套件部分、定制的业务逻辑系统部分。这四个部分有机集成，为提高运行效率，定制业务逻辑系统部分是通过定制接口与系统衔接，用户界面应用程序部分和frame功能套件部分是采用成熟技术和应用开发而成。这样，MES系统就创造性的将过去几个产品的功能，甚至相互有冲突的产品功能结合起来，为客户提供了集成化、低成本的产品，为目标客户解决核心业务流的信息化问题。

综上所述，MES系统在企业生产过程，一直占据着重要位置。更为重要的是，它还是企业实现智能化转型升级，打造智能工厂的利器。嵌入式工控机例如易往信息独立研发并推出的Apollo执行制造系统，包含生产订单、手工排产、生产序列、生产指示、生产跟踪、在制信息、ESOP、ANDON、质量管理等一系列生产跟踪执行业务，可以实现生产产量分析、生产质量分析、SPC统计分析、OEE设备利用率分析等统计分析功能，方便企业领导进行生产决策。通过与其它系统模块的协同合作，共同助力企业实现智能制造。