PLC和数控编程谁更容易学

数控编程：国内主流就两种，一是日本的发那科系统，二是德国的西门子系统，自主品牌无论是广数的系统还是凯恩帝系统都在范围内。

数控编程软件种类繁多，用mastercam，UG，caxa数控车，五轴加工中心多用powermill和机明外挂。以发那科系统为例常用的G代码和M代码不超过20个，一般性轴、盘类零件都是操作员手工编程试车。复杂的型腔类零件或曲面类零件只能依靠软件编程及后处理。

软件使用本身不难，无非多加练习熟悉功能和位置的问题，难点在于软件之外，零件加工工艺路线安排，加工中刀具如何选择，进给量，转速，车削参数如何定，工装定位问题。还要对材料有所了解，材质是啥，有无经过热处理（多用调质，即淬火后回火），材料硬度多少，图纸要求等等等。

PLC编程：上手相对容易，网上有海量资料。

1.吃透工艺要求。2.做出初步方案3.电气件选型4.出图纸（原理图，端子图，设备连接图，IO图等等）5.根据要求写PLC程序HMI程序并简单调试6.组装调试7.现场调试8.编写电气使用操作检修手册。

PLC难点在于入门容易精通难。如对工艺的领会，对各硬件参数性能的了解。程序的可靠性，稳定性，程序是否易读，安全是否编写周全，程序是否便于升级，底层数据是否友好，程序代码是否简练，是否易于后期调试使用等等等有一百万个问题。（长期出差导致部分人员转型或者转行，如我）

总之无论是机械方面还是电气方面，世界上没有一件事是容易的，关键在于个人。人与人最大的不同就在于思想的不同。

暂时想到这么多，一个来自于机电行业摸爬滚打6年的过来人的忠告，去做软件编程吧，环境比这俩行业好，不需要出差，不需要跑现场，最重要的是软件程序员挣钱是PLC和机械不能比的。