1、薄板焊接变形的质量控制在于钢板切割、装夹、点固焊、施焊、焊后处理;其中还要考虑所采用的焊接方法、有效的控制变形等措施。
2、选择合适的薄板切割的方法:有手工切割、等离子切割、激光切割,这些方法的热影响区、切割速度、热源集中情况都不相同,给薄板造成的残余应力也不相同的;所以要根据情况选择切割速度快、热作用影响小的切割工艺。
3、焊接方法对薄板焊接应力以及焊接变形的影响最为明显,所以要选择焊接熔覆快、焊道尽量少、较小的热输入的焊接工艺,有气体保护焊、激光焊接,焊接接头质量好。
4、点固焊机工艺,一定注意焊接的数量、尺寸以及焊接点间距。点固焊的时间以及焊接顺序也是重要的。装配前也一定要提前释放应力,否则后期会释放导致变形装配困难,采用华云振动时效设备进行应力消除。
5、薄板焊接之后需要及时进行应力释放或者应力消除,可以采用华云振动时效工艺,也可以采用焊接应力消除设备,专门针对焊缝应力,消除率达到80%以上,有效防止焊接后变形,并且增强焊接接头的疲劳强度。
6、焊接过程中可以采用刚性固定、降低焊件间隙、采用较小直径的焊条进行点焊。
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