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自制水平仪DIY图解

454398 来源:wv 2019-10-22 14:48 次阅读
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步骤1:所需工具:

掩盖

胶带

热胶枪

胶带

超级胶

胶棒胶

烙铁

焊接

管状扳手套筒扳手5mm

工具刀

钻孔–旋转工具

钻头3mm,2.5mm,1mm

钻削金属切割片

台式直尺

90度金属L形角直尺

工程罗盘

十字螺丝刀

剪刀

铅笔

步骤2:所需的硬件:

一块8cm x 8cm x 3片PCB

一块5.5cm x 5.5cm x 1片PCB板

直径6.5cm x 1块的PCB板盘

三角形3.8cm x 4cm x 4cm x 1块的三角形PCB板(见图)

小块PCB板零件x 8件

垫圈(M3)x 7 – 12件

垫圈(M8)x 1件

直径3mm的螺杆(M3) x 500mm x1件

用于(M3)螺钉的固定螺母x 15件

翼形螺母(M8)x 1件

六角螺纹公/母镍-电镀黄铜垫片M3高度20.00mm内部8.00mm外部8.00mm x4件

六角螺纹公/母镀镍黄铜垫片M3高度10.00mm内部10.00mm外部10.00mm x12件

六角螺纹公/母镀镍黄铜垫片M3高度12.00mm内部10.00mm外部10.00mm x4件

http://www.contact.com.gr/catalog/index.php?cPath= 35_69_321&sort = 2a&page = 1&osCsid = 951aeb648d07b20a166a1028937752f4

六角头(M6)螺栓x 10mm长x 1件

六角头(M8)螺栓x 25毫米长x 2件

六角头(M8)螺栓x 10-15毫米长x 1件

菲利普斯(M3)螺丝x 6毫米长x 6件

菲利普斯(M3)螺丝x 30毫米长x 2件

方形铝或钢筋18mm x 55毫米长x 1件

一块1-1.5毫米厚x 45毫米长x 12毫米宽的金属,必须足够坚固并且不能用手弯曲。

内六角螺钉(M4)x 10毫米长x 2片

中号10mm x 1片皮革用钉钉

不锈钢固定线0,5 – 1毫米x 50毫米长x1件

铜管4毫米直径x 20毫米长x 2件

水暖圆形橡胶3-5毫米厚x 20毫米外径。 x 4-5mm内径

气泡水平为白色(可选)

步骤3:所需的电气部件:

十字线红色激光

如果您有能力购买10-20mW的十字线,线激光最大为4VDC

一个18650 3.7V电池

18650电池盒

一个18650电池USB充电器

3针SPST滑动开关或8针DPDT滑动开关。阅读(滑动开关)部分。

USB母头A型连接器

SMD白色LED(可选)

SMD 100欧姆电阻(可选)

大约10厘米扬声器电缆线

步骤4:解释:

我已选择使用PCB

木板作为建筑材料,因为它轻巧,薄,足够坚固,相当便宜,可以使用美工刀轻松切割,并使用烙铁将它们之间的胶粘起来,并在需要时进行一次又一次的焊接。

您当然可以使用最适合您的任何一种材料。它可以是木材,金属板,有机玻璃等。如果您要使用类似金属的导电材料,请确保将下部的M3垫片绝缘或使用尼龙垫片,因为垫片会从电池中带电!

图片中提供的是作为参考的原型,但给定的尺寸和图纸略有不同,因此请坚持使用数字。

为方便起见,我提供了足够多的照片给任何人观看。

所以,让我们开始吧!

我想到的是地球的重力和带有激光的2轴重物的自由移动。

因为并非生活中的一切都是完美的,所以这是一个DIY项目在事情可能不完美的地方,需要保持一致。这可以通过使用2个额外的砝码来完成,这些砝码将是2个M8螺栓

在2个轴上。一个用于来回,另一个用于左右。现在,通过拧紧/拧松M8螺栓,我们可以将激光器在垂直和水平位置对齐。

步骤5:激光载体(栏):

这是一块长18mm x 55mm的方形铝或钢筋。

如果您选择的是钢材,那么从一开始就知道它的工作难度。它是一种较重的材料,需要较重的调节螺钉(HEX M8 x 25mm)或更长,这在我们的情况下不适合。

如果选择铝,则使用起来更容易并且需要(M8-M6 )调节螺丝。

我必须购买一根5米长的铝棒,并且只切割55mm长,所以我的下一个选择是将钢作为材料。

要制造激光承运人(酒吧)我去了一家机械厂,因为我没有所需的工具。

总成本为15欧元,我认为这是一个令人不安的价格。

如果您没有金属加工或工具方面的经验,最好让专业人士发挥自己的魔力就像我所做的那样,因为在这里必须做到精确。

下载文件并按照步骤制作酒吧。

步骤6:框架:

该项目围绕4个位于4个角上的螺杆和4个PCB板(一个在另一个顶部)构建。在每块PCB上,用美工刀在每侧的角上切13mm x 13mm的-仅铜-为每块PCB制作4个三角形。现在,这些三角形走线将成为电池的电源线,从而无需使用电缆。

下面的PCB是电池及其外壳,SPST滑动开关,母USB连接器和充电器的放置位置。为了方便起见,我提供了原理图的.BMP图像文件。在激光打印机上打印图像,然后使用熨烫法在PCB上转印图案。

下一步-上-是激光锁定机构PCB。目的是将安装有激光器的方形杆锁定在适当的位置,以便进行手动旋转,并安全地传输设备。

下一块板用于稳定,这也是最后一块PCB所在的位置将使用4颗3mm飞利浦螺丝放置。在板的底部添加了一个白色的SMD LED +电阻,因此即使在黑暗中也可以看到所有东西。

最后,最后一块板(最上面的一块)是将要安装方形铝或钢筋的板。如果由于某种原因激光器出现问题,请卸下机箱顶盖并拧下该板,然后将其提起并从设备中取出以进行进一步维护。另外,如果在设备顶部放置了气泡水平仪,则在其顶部添加一个白色的SMD LED +电阻。在这种情况下,必须在外壳的中央顶部开一个孔。

步骤7:D板:

在激光打印机上打印.BMP图像,确保尺寸为8cm x 8cm。用铁的方法制作PCB。如果要使用其他方法,请反转图像。

钻孔并放置组件。除了极性外没有其他危险的野兔,所以要注意。 USB连接器和SPST滑动开关之间留2mm的空间。在PCB和开关之间使用2-3mm粗的铜线。完成焊接后,对所有组件进行测试。装上电池并插入USB电缆。如果充电器正常工作,那么您就完成了。拿上胶枪,将电池盒粘在D板上(参见图片)。

步骤8:C板:

使用铅笔在各个角落的铜,并从各个角落画一个X。钢筋底部孔的中心必须位于您已绘制的X的中心。现在您知道了螺丝钉应该在哪里。准备C2,C3和C4并为螺丝钉的螺丝打孔。用管子焊接C4,但要确保管子的每一边都长1mm。组装C2垫圈– C4 –垫圈C3,包括M3螺杆和两个固定螺母。确保有足够的空间,以便C4可以自由旋转,总共》 1mm的空间必须足够。标记杆并切割。从一侧焊接C2和C3,确保螺钉钉位于C板的中心。焊接/解焊C2,C3,直到满意为止。

在C板上,从前侧中心开始以3.3cm的距离开一个M3螺钉孔。

然后制作圆盘并在中心开一个用于M3螺钉的孔。焊接不锈钢静止线(参见图片)。

步骤9:B板:

使用铅笔在各个角上画一个X。从每侧测量4厘米并画一个十字。使用美工刀并仅在十字架后切割铜。从每侧测量2厘米,并画四线。使用带有切割盘的钻头,在这四条线的位置处进行切割(参见图片)。

步骤10:木板:

A板后面是其他六块PCB。用铅笔从一个角落画一个X。从中心开始测量22mm,例如11cm – 0 – 11cm,并平行绘制两条线。在这两条线处放置A2和A3,并平行绘制另一条线以标记板的厚度。从最后一组线开始测量约3mm,从另一侧各画出另一条线,并使用美工刀切割铜线。对其他四块PCB继续此过程。用刀切割完铜之后,就该进行焊接了。

将A2和A3放在A板上,确保它们平行且孔完全对齐以获得最佳效果。

步骤11:制作激光框架:

下载所有附件,使用激光打印机打印下(D)板的PCB布局。

打印所有文件/图像,测量并使用美工刀通过切割购买的PCB板来制作所有PCB。

在切割完所有PCB片之后,请使用砂纸Nr 。: 100平滑边缘。

下一步测量13mm x 13mm的大小,并使用美工刀从所有PCB的所有角上切下铜。

在所有角上打开M3孔,确保经过HEX处理的垫片不在PCB的边缘。如果您认为不会完全在同一位置开所有孔,请在将所有板都放在另一个板上的步骤中执行此步骤。

将铜管切成2个长20mm的管,将它们穿过并用烙铁焊接。

将所有(A)电路板零件一起焊接。

找到一块1-1.5mm厚的铜或其他金属片,该片必须足够坚固并且不能用手弯曲。

您将制作一个U形的片。切一块1-1.5mm厚x 45mm长x 12mm宽。在中心开一个M6孔,测量11mm –中心– 11mm并弯曲两端。从弯曲点开始测量8mm,并在弯曲件上开一个M3孔(参见图片)。

将已经制成的横管放在板上(A),穿过Phillips M3 x 30mm长的螺钉并在需要的地方切开它们,包括M3固定螺母的空间。

以这种方式在管子和PCB之间使用M3螺栓,以使管子可以自由移动,并且它们之间的空间较小。

将水暖的圆形橡胶穿过M6螺钉,然后将U形金属穿过并拧在方形铝或钢棒上。

所有板子都是使用M3固定螺母从下层开始与垫片连接-外壳-10mm垫片-D板-D 20mm垫片-C板-10mm垫片+螺杆+ 10mm垫片-B板-12mm垫片-机箱的顶盖-M3固定螺母。

步骤12:激光:

其中之一将激光器与(A)板连接的最佳解决方案是使用超细多股细线,例如:

在某些质量非常好的耳机中,制造商会使用该线,因为它具有以下特性在柔韧性/强度和频率响应方面。在我们的案例中,灵活性是我们所要寻找的。

另一种解决方案是使用高质量多股扬声器电缆中的一根或两根电线。

使用最后一种方法是电线可能会被及时切断。另外,存在同样的欧姆电阻,因为它们是很细的电线,但是根据我对激光的测量,由于它是用自己的电缆而来的,因此使用扬声器电缆的发丝在4VDC时吸收了14.7mA电流,而在4VDC时吸收了14mA电流。因此,0.7mA对于激光器的工作并不是至关重要的。

从激光器上取下保护罩,并解焊电线。确保记住极性。拿起扬声器电缆,然后取下绝缘子。从电缆上大约10厘米处截取两根细线,然后将它们焊接到正极和负极激光极上。使用胶带覆盖激光PCB和导线约4厘米长,以确保它们彼此之间不接触。

其中胶带末端的长度为4厘米,并剪掉其余的导线。将激光器插入铝制或钢制方形棒中,使光学元件位于棒形外部,然后拧紧M4螺钉以固定激光器。将两端焊接到(A)板上,确保激光的正极与电池的正极相接并且它们在同一侧。继续焊接负极。

步骤13:LED(可选):

我正在使用两个带有两个SMD 100ohm电阻的SMD白色LED。

我从当地商店购买LED,但是那里没有规格,所以我自己进行了测量。每个LED +电阻与毛线连接的电流为40mA。两个LED总共消耗80mA电流。

一组用于机柜,因此可以在弱光下看到。

另一组是在较暗的光线下再次使外壳顶部的气泡水平变亮。

步骤14:电池,充电器和USB:

我选择的不是普通的AA电池18650锂离子保护器之一。这些电池具有很大的特性。无需更换,因为可充电的保护剂过充电/过放电/过载,能够长时间保持能量,标称输出电压为3.7V +,大容量,如今足够便宜

充电器非常便宜,制作精良,解决方案也足够小,非常适合该项目。

输入电压在4-8VDC之间,这意味着它可以正常工作通过USB计算机端口或任何5VDC设备(例如电话充电器)。

输出容量额定为1000mA/h或1A/h MAX。

如您所见,我选择了A型USB 4针母型连接器作为输入,而不是使用充电器本身的连接器。有您的原因。首先,必须面对有机玻璃面板才能看到充电器的状态LED。其次,由于A型USB连接器比微型USB连接器大,因此更容易打开PCB上的针孔并进行焊接。最后,由于A型大于微型,因此在将接地引脚焊接到PCB上时提供了更高的稳定性。

步骤15:滑动开关:

使用了一个简单的3针滑动SPST ON/OFF开关在这里打开/关闭激光器和两个LED。

还有一个用于DPTD 3位置8针滑动开关的第二个PCB电路,该电路只能打开激光器或将激光器和两个LED一起打开。这些位置是:激光和所有LED-点亮/中间-熄灭/激光-点亮。用细小的电缆将PCB走线与开关管脚一一连接。使用2-2.5mm厚的铜线,将PCB上的(sw)符号标记在USB连接器上方,方法是将另一端焊接到交换机机箱上。

16:组装激光框架并进行测试

收集所有零件并组装框架。测试所有零件和电路板是否适合并进行任何调整。

步骤17:PCB外壳:

由五个单面铜PCB,一块3mm有机玻璃和一个HEX M8螺钉制成。

螺栓外壳背面的蝶形螺母可与(L)壁架一起使用,下部可安装在摄像机三脚架上。

如果机箱与支架下部之间有所需的距离,则可以在激光棒始终处于锁定位置的情况下始终旋转360度。这样便可以轻松绘制对角线。

机箱的M8 HEX螺钉必须与激光器的中心点保持水平。

该外壳的左右两侧宽度为2mm,以防与激光板进行分选电路。

四个HEX垫片被拧在机箱的底部,以确保整个激光器的结构安全,顺畅,另外两个HEX垫片被拧在机箱的顶盖。

顶盖的侧面有两个螺母,一个在左侧,另一个在右侧。通过用力/拧紧机箱左侧和右侧面板上的M3十字螺丝,将有机玻璃面板拧紧到位。

面板来自有机玻璃。使用.cdr文件在激光切割机上切割有机玻璃。

有三张图纸为您提供尺寸,并向您展示了如何组装外壳。尽管已尽一切努力使零件尽可能精确地绘制,但在切割PCB板时请依靠自己的测量。

如果出于某种原因,PCB板在加工时比特定尺寸大用带有切割盘的钻头切割并切割多余的PCB。之后,使用砂纸Nr 。: 100平滑边缘。

下载并打印所有文件。

步骤18:样式:

当然,它可以正常工作,但是普通的PCB盒不是最好的视图,您不认为吗?

因此,在完成测试和所有步骤之后,请拆卸零件并开始喷漆。用胶带覆盖板C1的角,盖C4和C5板以及机柜的杆。对我来说,两个丙烯酸搪瓷罐头罐,一个黄色垫子和一个黑色垫子给了我我想要的结果。

从30cm的距离涂上至少3层薄油漆,以提供干燥油漆所需的时间

在彩色激光打印机或影印机上打印标签,在需要的地方剪切并使用胶棒粘贴胶水。使用胶棒将标签放在盒子上,并在其上再涂3层薄垫透明清漆,以保护颜色和标签。

在有机玻璃后面,您可以将涂有油漆的纸作为正面标记SPST滑动开关功能等。

如果需要,请使用我制造的产品。下载文件,打印并在需要的地方剪切。

就是这样!

第19步:逐步组装彩绘框架

现在您已经应用了油漆,现在是时候组装最后的框架了。

步骤20:激光对准:

在网上搜索,我发现了建筑工人如何建造墙壁以及如何制作垂直和水平线。

垂直(铅垂)

垂直线是铅垂鲍勃和直线。

铅垂鲍勃(Bob)是连接到用于确定垂直线的直线长度上的尖头砝码。

水平(水平)

水平线是水位管。

将水倒入试管中,直到注满为止。将一端固定到位,使水位处于所需的高度,然后将另一端拉到需要在同一水位标记基准线的位置。管两端的水位将始终处于完全相同的高度。

要对准激光,请购买6米或以上,内径为1cm或更大的透明管和带有铅锤的石灰,或者自己制作一个。

拿一支旧笔在水桶中加几滴墨水,然后填充管。

将管放在墙上,使两端垂直约一米或一米。并按照上述步骤操作。

首先,我们需要知道交叉线的投影中心是否相对于激光水平。

将管的一端放置在管壁的中心位置,因此管的高度将为1-1.5米。

将管的另一端移至尽可能远的位置,并将其端部放在与管端相同的高度上墙。将设备放置在稳定的表面上,并将灯管的一端置于SLL的前面,以使部分激光束撞击到水位所在的位置。确保部分激光束撞击壁管的水位。

确保两端和SLL绝对稳定。

现在,调整前M8 HEX杆,使激光束与水两端保持水平。就是这样。

其次,拿起试管并将其放在墙上,使两端尽可能地垂直。调平两端,测量管的中心,然后将弦线和垂锤连接在墙上。弦线将为您提供绝对的垂直(垂直)。

将设备放置在房间的另一端,并以弦线为中心。

调整平行的HEX M8通过拧/松直到激光交叉线束绝对垂直和水平,来使棒的杆旋转。完成对准后,在HEX M8杆上滴一滴速溶胶。而已!

我已经为该过程制作了四张图纸,下载了所有文件,然后看它有多简单。

在激光(镜头)上

在尝试通过调整M8螺栓对准激光器时,请确保还调整激光二极管前面的十字线透镜。

步骤21:结语

该项目在制作和对齐时都需要耐心和精确度,但值得尝试。对准是完美的,现在有了自己的自调平激光器(SLL),我可以在家中做很多自己想做的事情,例如挂厨房橱柜。

5mW交叉线激光二极管在室内很明显光,但不要指望阳光直射墙壁时会产生奇迹。对于该项目,使用10-20mW的激光会更好,我打算尝试一个。另外,包括蝶形螺母和垫圈在内的整个装置的重量都不超过500公斤,这看起来似乎很多,但请记住,这是第一次尝试,因为它可以正常工作,所以我想与大家分享。

包括激光器和两个LED在内的总功耗不超过100mA。

如果您选择不包括两个LED,则激光操作的总功耗将降至17mA。如果您购买18650锂离子电池/2500mA容量,那么即使总消耗电流为100mA,该装置也可以运行许多小时。

所有必要的图像和图形均为.bmp和.cdr格式。下载(diy自调平激光仪,指示文件。zip)压缩文件。

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