物联网智能供料系统，赋能传统制造向智慧工厂跃进

为了应对传统制造业面临的挑战，世界各主要经济体都提出了制造业振兴计划，如德国的“工业4.0”，美国的“工业互联网”和“国家先进制造战略规划”，日本的“智能社会5.0”，中国也提出了“中国制造2025”规划和“智能制造发展规划（2016-2020年）”。在这一背景下，智慧工厂正在扮演越来越重要的角色，其建设实践也在全球如火如荼展开。

智慧工厂成全球趋势，中国制造亟待破茧成蝶

智慧工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。其特点是除了提高生产效率，降低生产风险外，还可以节省大量人力、时间和资源成本。

据国外Computer Business Review报导，多数制造业者都准备在未来5年内扩大相关投资，引进新的科技，其中将近3分之2的制造业者准备在2022年以前利用智能科技，完成智慧工厂转型。另据Global Market Insights的最新报告，智慧工厂的市场规模预计将于2025年前超过1550亿美元，而2018年这一数据为750亿美元。

当前我国制造业传统优势已经进入转型升级的关键时期，推进智慧工厂建设同样势在必行，但却存在诸多问题与误区：

一是盲目购买自动化设备和自动化产线。很多制造企业仍然认为智慧工厂就是自动化和机器人化，盲目追求“黑灯工厂”。

二是在工厂运营方面还缺乏信息系统支撑，车间仍然是一个黑箱，生产过程还难以实现全程追溯，与生产管理息息相关的制造BOM数据、工时数据也不准确。

三是生产设备没有得到充分利用，设备的健康状态未进行有效管理，常常由于设备故障造成非计划性停机，影响生产。

究其原因，是大部分企业对智慧工厂还缺乏深刻理解，智能生产和智慧工厂涵盖领域很多，系统极其复杂，而中央供料系统是重中之重。在这种状况下，制造企业不能贸然推进，首先必须做好中央供料系统的自动化、数字化、智能化。从当前智慧工厂的发展趋势来看，通过物联网技术深入应用推动“物联网 中央供料系统“，无疑是最为务实可行的方式。

物联网智能供料系统，赋能传统制造向智慧工厂跃进

作为新一代物联网“供料系统”开拓者，尼嘉斯推出全新的物联网智能供料系统解决方案，将自动化与信息化进行巧妙结合，以中央供料系统为核心，通过物联网技术完成整个生态链条互通联动，打造出制造企业生产管理新模式——集智能生产、远程管理、实时管理、智能管理于一身，这不仅使得生产质量管理落到实处，从长远来看，更是实现了生产质量与成本控制的双赢。

有研究指出，有62%企业使用纸和笔来追踪重要的生产环节，让公司面临巨大的出错风险。尼嘉斯物联网智能供料系统能智能监控所有设备状态，并自动采集数据，从而帮助企业构建生产过程执行系统，实现生产状态实时跟踪、生产异常预警提示和全制程可追溯等功能。同时信息的实时交互，也将帮助管理人员更好的分配任务，让员工更高效、更协同的开展工作。

另外，尼嘉斯物联网智能供料系统还能对所有环节数据进行分析处理，这不仅有助于企业管理者精准决策，也有助于企业规范流程，将不同部门之间的响应时间压缩到最短。例如，概念评估能越快融入到设计到产品/服务原型测试循环中去，就能越早付诸于制造，并推向市场，产生更多的生意机会。

毫无疑问，未来制造业的竞争将是一场制造技术的竞争，建设智慧工厂将是掌握竞争主动权最为重要的途径。尼嘉斯新一代物联网智能供料系统将从企业最紧迫需要解决的问题入手，帮助企业务实推进智慧工厂建设，快速实现转型升级，赢取未来！