如何安装PLC控制系统并进行调试

　　调试工作是检查PLC控制系统能否满足控制要求的关键工作，是对系统性能的一次客观、综合的评价。系统投用前必须经过全系统功能的严格调试，直到满足要求并经有关用户代表、监理和设计等签字确认后才能交付使用。调试人员应受过系统的专门培训，对控制系统的构成、硬件和软件的使用和操作都比较熟悉。调试人员在调试时发现的问题，都应及时联系有关设计人员，在设计人员同意后方可进行修改，修改需做详细的记录，修改后的软件要进行备份。并对调试修改部分做好文档的整理和归档。调试内容主要包括输入输出功能、控制逻辑功能、通信功能、处理器性能测试等。

　　1 . 输入输出回路调试

　　（1） 模拟量输入（AI） 回路调试。要仔细核对I0 模块的地址分配; 检查回路供电方式（内供电或外供电）是否与现场仪表相一致;用信号发生器在现场端对每个通道加入信号， 通常取0、50% 或100% 三点进行检查。对有报警、联锁值的AI 回路，还要在报警联锁值（如高报、低报和联锁点以及精度）进行检查，确认有关报警、联锁状态的正确性。

　　（2） 模拟量输出（AO） 回路调试。可根据回路控制的要求，用手动输出（即直接在控制系统中设定）的办法检查执行机构（如阀门开度等），通常也取0、50 % 或100 % 三点进行检查; 同时通过闭环控制，检查输出是否满足有关要求。对有报警、联锁值的AO 回路，还要在报警联锁值（如高报、低报和联锁点以及精度） 进行检查，确认有关报警、联锁状态的正确性。

　　（3） 开关量输入（DI） 回路调试。在相应的现场端短接或断开，检查开关量输入模块对应通道地址的发光二极管的变化，同时检查通道的通、断变化。

　　（4） 开关量输出（DO） 回路调试。可通过PLC 系统提供的强制功能对输出点进行检查。通过强制，检查开关量输出模块对应通道地址的发光二极管的变化，同时检查通道的通、断变化。