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电梯钢丝绳用钢丝 GB8904-88
本标准适用于电梯钢丝绳用冷拉钢丝。
本标准等效采用ISO4101-83《电梯钢丝绳用冷拉钢丝》。
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公称直径 d |
允许偏差 |
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0.25~<0.80 |
+-0.01 |
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0.80~<1.80 |
+-0.02 |
一．
一．尺寸，外形
1.1 直径及允许偏差
钢丝的公称直径及其允许偏差应符合表1的规定.
表1 mm
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公称直径 d |
允许偏差 |
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0.25~<0.80 |
+-0.01 |
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0.80~<1.80 |
+-0.02 |
1.2 1.2 外形
1.2.1 钢丝盘应规整,当解开钢丝盘捆线时,不得散乱或成”8”字形.
1.2.2 钢丝的椭圆度应不大于相应直径公差之半.
二．二．技术要求
2.1 2.1 牌号及化学成分
钢丝应用符合GB699-88 <优质碳素结构钢技术条件>规定的优质碳素结构钢制造,钢号由供方选择.
2.2 力学性能
2.2.1 抗拉强度
钢丝公称抗拉强度级别为:
1370N/mm2
1570N/mm2
1770N/mm2
钢丝的强度级别是其抗拉强度的下限,上限等于下限加上表2中规定的值.
表2
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公称直径 d ,mm |
抗拉强度差值, N/mm2 |
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0.25~<0.50
0.50~<1.00
1.00~<1.50
1.50~<1.80 |
300
280
260
230 |
2.2.3 2.2.3 扭转试验
钢丝的单向弯曲次数应符合表4规定。中间尺寸按相邻较大尺寸的规定.
2.2.4 2.2.4 经供需双方协商,可提供其它强度级别的钢丝,其力学性能指标按相邻较大强度级别的规定.
2.2.5 打结拉伸试验
对于直径小于0.5mm的钢丝,用打结拉伸试验代替扭转和反复弯曲试验. 钢丝结应打在式样额定中间.
打结钢丝进行打结拉伸试验时,所能承受的拉力不低于其公称破断拉力的50%.
2..3 表面质量
钢丝表面不得有裂纹,竹节,起刺,锈烛和伤痕.
三. 试验方法
3.1 钢丝直径用精度为0.01mm的千公尺,在钢丝同一截面的相互垂直方向上进行测量.两次测量所得直径的算术
平均值,为钢丝实测直径.两次测量的直径之差,为钢丝的椭圆度.
3.2钢丝的拉伸试验应符合GB228-87《金属拉伸试验方法》的规定。
3.3钢丝的扭转试验按GB239-84《金属线材扭转试验方法》的规定。
3.4 钢丝的反复弯曲试验应符合GB238-84<金属线材反复弯曲试验方法>的规定.
三．三．检验规则
4．1钢丝应由供方技术监督部门进行检查和验收。
4．2每盘钢丝都应进行直径和表面质量的检查。
4．3在每盘钢丝的两端各取一根式样，在每只工字轮的一端取一样式样作抗拉强度，弯曲，扭转试验。
当初试不及格时，应对该不及格项目进行复验。
表4
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公称直径
d
mm |
弯曲圆弧
半径
mm |
反复弯曲次数，不小于 |
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公称抗拉强度, N/mm2 |
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1370 |
1570 |
1770 |
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0.50 |
1.25 |
9 |
7 |
6 |
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0.55
0.60
0.65
0.70 |
1.75 |
15
13
11
10 |
13
11
9
8 |
12
10
8
7 |
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0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00 |
0.25 |
17
15
13
12
11
10 |
15
14
13
12
11
10 |
14
13
12
11
10
9 |
|
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50 |
3.75 |
18
15
13
11
10 |
17
15
13
11
10 |
16
14
12
10
9 |
|
1.60
1.70
1.80 |
5.00 |
15
13
12 |
13
12
11 |
12
11
10 |
五．包装，标志和质量证明书
钢丝包装,标志和质量证明书应符合GB2103-88《钢丝验收，包装，标志及质量证明书的一般规定》中第三种方法的规定。
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