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零件轮廓测量系统偏心自动调整机构设计

2076871 2009-08-17 | rar | 252 | 次下载 | 免费

资料介绍

为了实现回转体曲面的非接触自动测量，在研制的零件轮廓测量系统中，利用激光测
头和数控转台等部件设计了偏心自动调整机构。介绍了偏心调整机构的原理，论述了偏心调
整的自动控制过程，实验结果表明：偏心调整机构的自动定心误差≤ 0.1mm。达到了自动
调整偏心的目的。
复杂曲面在航空、航天、汽车、照相机、家电、服装、工艺品等制造行业有广泛应用，
由于复杂曲面的设计表达或数学模型的建立比较困难，所以对于复杂曲面的制造一般采用逆向工程，即先有一定形式的实物，通过对实物的测量获取数据，然后在此基础上进行制造[1-5]。
在复杂曲面的测量中最常用的设备是三坐标测量机。到目前为止，在大多数场合对复
杂曲面的测量仍采用接触式测量方法。由于对复杂曲面的测量需采集大量的数据点，虽然用接触式测量可靠性好、精度高，但效率低，与被测表面接触，不能测量易变形、易碎、易爆物体表面[5]。
近几年来，随着计算机视觉理论的不断完善和激光、光电检测技术的日渐成熟，复杂自
由曲面的形貌检测在理论和技术上都有了较大发展。因此研究智能化的三坐标测量机实现复杂曲面的非接触测量具有重要的实用价值和良好的应用前景。
零件轮廓测量系统就是在三坐标测量机的基础上研制的。它由测量部件、回转工作台、
基座、安全监测系统、控制系统以及测量数据处理系统等组成。能对软性、易碎、精密和危险零件等回转体曲面进行测量。
为了实现回转体曲面的自动测量，需要将被测工件的轴线与转台的回转轴线重合，在测量柔软、易碎、精密和危险零件时，要避免采用敲打的方法对中找正，而要求将工件大致对中地放在转台上之后，仪器能自动找正定心。为此，系统中设计了偏心调整机构，达到了自动调整偏心的目的。