数字恒温电烙铁的设计与实现详细论文资料说明

　　AT89C51单片机为核心，使用K型热电偶对烙铁头的温度进行采集，用数字转换器MAX6675对K型热电偶所采集的数据进行处理，MAX6675不但可将模拟信号转换成12bit对应的数字量，而且自带冷端补偿，简化了电路。K型热电偶因其测量范围宽而得到广泛的应用。本设计用LCD1602对温度进行动态显示，以双向可控硅为开关器件，设计制作了带按键输入控制，当温度高于设置温度时，单片机自动控制双向可控硅的通断，以达到电烙铁加热与否的目的。通过本设计有效的控制电烙铁的温度，使电烙铁工作在恒温的状态下，来实现数字恒温电烙铁。

　　电烙铁是电子产品研发、调试和维修时必不可少的工具，其性能和稳定性直接影响到焊接和组装的质量，从而影响电子产品的质量。目前，实际应用中使用的电烙铁有普通直热式电烙铁和可调温电烙铁。普通直热式电烙铁适合焊接一般小型的电子元器件和印刷电路板，但存在“高温空烧”的问题，导致电烙铁不宜沾锡，缩短了其使用寿命，而且温度不能恒定且不可调节。普通电烙铁的温度不能准确控制，在使用过程中当焊接比较大的区域或者焊接比较大的元器件时就需要比较高的焊接温度，如温度低则无法进行焊接，若温度太高则极易烧毁集成电路或电子元件。普通的直热式电烙铁的能源浪费大，使用不方便。其一般一旦通上电源，其功率是一定的。在实际的应用过程当中我们需要购置多把电烙铁，在不同的情况下应用。另外市场上也存在可调温电烙铁，该种电烙铁可以恒温，并能实现温度的调节，但是温度调节缓慢，波动大，使用不方便。

　　本设计是一种基于AT89C51单片机和K型热电偶与MAX6675的智能温度控制电烙铁。该电烙铁可以用按键设置所需温度，并显示温度，同时当电烙铁温度达到所设定的温度时便自动停止加热。K型热电偶因其测量范围宽而得到广泛的应用。但是它往往需要冷端补偿，且电路复杂，调试麻烦。MAX6675很好的解决了这个问题，它不但可将模拟信号转换成12bit对应的数字量，而且自带冷端补偿。其温度分辨能力达0.25c。由于MAX6675将热电偶测温应用时复杂的线性化、冷端补偿及模数转化输出等问题集中在一个芯片上解决。简化了硬件设计电路，而且大大减少了温度控制过程中的不稳定因数，提高了测量的准确性。

　　通过本设计，实现的电烙铁是一个数字化的恒温电烙铁，可设置温度、可显示、可控制的电烙铁。在实际应用中更加便捷。

　　本方案以AT89C51单片机为核心，利用单片机实现电烙铁温度恒定控制。大体框架包括温度采集、动态温度显示、温度设置、控制电路和以AT89C51单片机的最小系统。用户通过按键对温度进行设置，之后K型电热偶对烙铁头的温度进行采集，再传输给数字转换器MAX6675 ，MAX6675将转换得到的数据传送给单片机，单片机将数据传送给LCD1602进行显示，之后控制部分对温度进行判断，看温度是否达到设定温度，达到则停止加热，否则继续加热。