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流程型与离散型企业在MES设备方面有什么差别

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资料介绍

　　MES起源于流程型企业，在该行业的成功应用，使其开始向离散型企业蔓延。众所周知，流程型与离散型企业在设备相关方面存在很大的差别：

　　1）设备

　　由于流程型企业的产品比较固定，所以流程型企业的设备是一条固定的生产线，设备投资比较大、工艺流程固定，其生产能力有一定的限制，生产线上的设备维护特别重要，不能发生故障。离散加工业则不是这样，可以单台设备停下来检修，并不会影响整个系统生产。

　　2）设备管理

　　离散型企业的生产设备的布置，不是按产品而是按照工艺进行布置的，可以进行同一种加工工艺的机床一般有多台，单台设备的故障不会对整个产品的工艺过程产生严重的影响，一般需要重点管理关键、瓶颈设备。在流程型企业的流水线生产中，生产线上的设备维护特别重要，每台设备都是关键设备，不能发生故障，一台设备的故障会导致整个工艺流程的终止。

　　3）数据采集

　　离散型企业的数据采集，以手工上报为主，并可以结合条形码采集等半自动信息采集技术进行工时、设备、物料、质量等信息的采集。这种数据采集方式，时间间隔较大，容易受到人为因素的影响，要特别注意保障数据的准确性。流程型企业的自动化程度较高，设备控制级大量采用DCS、PLC，在检测驱动方面，各种智能仪表、数字传感器已普遍应用;过程控制则广泛采用以小型机为主的自动控制设备管理系统。传统的“计、电、仪”分工界限已不再明显，计算机技术的应用已深入各个领域，这些自动化设备，能自动准确记录各种生产现场信息。