江苏移动常州分公司携手精研科技打造“5G+AI质检示范车间”

在江苏精研科技股份有限公司（以下称精研科技）车间内，质检设备上的多角度高速相机正连续不停地拍摄产品高清图片，并通过移动5G网络回传至云端进行AI识别，1-2秒就能完成一个精密产品的瑕疵检测，比人工识别足足快了30倍。

“5G+AI质检示范车间”内的智能制造设备

机器视觉检验将图片通过移动5G网络回传至云端进行AI识别，1-2秒就能完成一个精密产品的瑕疵检测。

江苏移动常州分公司携手精研科技打造的“5G+AI质检示范车间”

江苏移动常州分公司与精研科技签署战略合作框架协议，正式启动江苏首个亿元级“5G+智慧工厂”项目，并发布基于4.9GHz 5G网络打造的“5G+AI质检示范车间”，展示了5G在智能制造质检领域中的样板工程。

精研科技主要为消费电子领域和汽车领域提供高复杂度核心零部件，是细分行业的“隐形冠军”。在生产环节，需投入大量人力进行产品质检。由于每个产品都要质检员借助电子显微镜仔细查看30秒到1分钟，因此质检人员数量需求近3000名，常年占据员工总数一半以上，人力成本居高不下。

引入5G，带动智能制造，实现企业数字化转型升级，是精研科技最迫切的需求。此次移动和精研科技的合作以5G+AI质检切入，一步步将5G应用嵌入制造多个流程之中，逐步打造5G智慧工厂，助力企业提高生产效率、降低生产成本，提升生产质量。

如今在“5G+AI质检示范车间”内，一台质检设备在移动5G网络支持下，2秒钟内就能利用AI图像质检技术完成一件精密产品的瑕疵检测，同步将产品分拣指令由移动5G网络传输至机械臂进行分拣，质检效率大幅提升。不仅如此，依托江苏移动打造的5G边缘计算（MEC）专网，所有质检数据处理、存储也下沉至厂区的管理云平台，确保数据传输安全不出厂的同时，还能基于质检结果的大数据分析，精密调整注塑成型环节的模具尺寸公差，提升模具精度，减少损耗；并对烧结阶段温度、压力等工艺参数进行优化建议及分析，提高产品良品率。

在江苏，像精研科技一样受益于移动5G的制造企业正越来越多，各类智能工厂、智慧仓储、智慧港口由点及面迅速推广，为以制造见长的江苏注入更多“智慧因子”，激发江苏“智造”新动力。江苏移动正协同江苏省5G产业联盟，大力实施5G+行动计划，不断加快5G网络建设规模和垂直行业应用拓展，持续提升江苏5G产业的竞争力和影响力。
责任编辑:pj