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工业RFID读卡器

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MODBUS超薄型RFID读写器通讯数据帧CK-FR05-A01

型号: CK-FR05-A01

--- 产品参数 ---

  • 协议标准 ISO15693
  • 工作频率 13.56MHZ
  • 通讯接口 RS485
  • 通讯协议 MODBUS RTU
  • 感应距离 0~60mm

--- 产品详情 ---

MODBUS超薄型RFID读写器通讯数据帧CK-FR05-A01

读卡器通讯协议

  1. 通讯数据帧

在MODBUS RTU 通讯模式下,主站需要通过时间来判断 RTU 帧的开始和结束。主站监视总线上的通讯数据,如果发现总线有超过 4.5 个字符时间(时间绝对值随字符传送波特率的变化而变化)的空闲,则认为一个帧已经结束(如果存在),同时认为下一个字符为下一帧的开始。

完整的 RTU 帧应该是下面的格式(不论是主站发起还是从站应答) :

表格 2‑1 通讯数据帧格式

空闲

地址

功能码

数据

CRC 校验

空闲

--

  1 字节

1 字节

N 字节

2 字节

--

CK-FR05系列超薄型高频读写器工作频率为13.56MHZ,是一款集天线,放大器,控制器于一体的3合1紧凑型高频读写器,厚度只有12mm,适合应用于纺织、精密制造等安装空间有限的场合。读写器内部集成了射频部分无线通信协议,用户无需理解复杂的射频通信协议,只需要简单的对相应寄存器存取操作,便可以完成对载码体数据的更改。

CK-FR05系列读写器兼容RS232,RS485(Modbus RTU),Canbus(Canopen)等工业通讯接口,方便用户接入不同的控制系统中。

 

读写器选型

型号

CK-FR05-A01

CK-FR05-B01

CK-FR05-C01

CK-FR05-IO

CK-FR05-AS

通讯接口

RS485(Modbus RTU)

RS232(Modbus RTU)

Canbus(Canopen)

IO-Link

AS-I

电气参数
◆工作频率:13.56MHZ
◆无线传输速率:53 kbit/s
◆遵循标准:ISO/IEC 15693
◆最大载码体容量:8K Bytes
◆感应范围
  读取距离:0~60mm(跟载码体性能与使用环境有关)
  写入距离:0~40mm(跟载码体性能与使用环境有关)
◆读写时间
  读数据 :25ms
  写数据:32ms
◆工作电压:DC24V
◆工   耗:≤1.8W
◆型号指示:LED
◆通讯接口:RS232(Modbus RTU), RS485(Modbus RTU)
            Canbus(Canopen),IO-Link,AS-i

机械特性
防护等级:IP67
通讯连接:外接电缆
外壳材料:工程ABS 
填充:树脂
尺寸大小: 88mm*35mm*18mm
重   量:大约120g

应用领域
刀具管理、机械手数据采集、半导体自动化生产线,动力锂电池生产线,汽车产线等。汽车撑杆装配线、汽车刹车片加工产线,空调装配线,散热扇自动测试线、精密刀具管理、发动机装配线、部件组装线、压缩机产线、智能灯装配线、注塑车间智能配送、周转箱自动识别与分流、AGV小车等领域.

 

行业介绍

RFID工业自动化设备高性能读写器:低频,高频,超高频—RFID自动化读卡器,自动化阅读器,自动化读写头,自动化读头,自动化读写器,自动化写卡器,自动化识读器,自动化传感器,RFID读写器、工业自动化读卡器、生产线RFID读卡器、固定式读卡器、多通道读写器、四通道读写器、流水线读卡器、高性能超高频读写器、RFID智慧地下管网探测仪和RFID载码体标签等。——适用于弧焊机器人、点焊机器人、喷涂机器人、码垛机器人、搬动机器人、装配机器人、AGV小车、刀具管理、机械手数据采集、半导体自动化生产线、动力锂电池生产线、汽车产线、汽车撑杆装配线、汽车刹车片加工产线,空调装配线、散热扇自动测试线、精密刀具管理、发动机装配线、部件组装线、压缩机产线、智能灯装配线、注塑车间智能配送、周转箱自动识别与分流、AGV小车、瓷砖自动化、圆弧线条机、三刀数控切割机、贴膜机、切割连续介砖机、干挂机、瓷砖贴膜机、瓷砖打孔机、石材干挂机、瓷砖磨边倒角机、连续介砖机、上下砖机等领域。配上此工业RFID识别专用设备,可让相关设备实现全自动化识别、传感、加工工序。

CK-GT680探测仪-适用于RFID智慧地下管网,地下管线是为城市供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

 

应用优势

工业化智能RFID系统实现信息管理自动化、规范化、功能管理多元化;保障设备系统的安全运行;射频技术解决许多传统工艺中难以解决的问题,大大提高了安全保障。应用RFID技术改变了原来手工录入过程,达到准确、及时、快速的数据采集,避免人为输入差错,更重要的是,使现场生产人员精力集中在业务操作上,提高工作效率。智能化制造业生产结合了RFID技术和现有的IT系统,建立智能化、数字化生产线的实时管理体制,让生产更优化、更合理地利用资源,从而提高生产产能、资产利用率以及高质量控制,让生产创造更大的效益。RFID技术打造一体化智能产线管理。

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