EDI的精密模头系统成为高效锂离子电池的关键“制造技术”
EDI在多层锂离子结构的超薄涂布行业的模具和工艺经验对发展新一代节油汽车的电池发挥重要作用
美国威斯康星州奇普瓦瀑布市2009年7月2日讯：要在交通运输中替代化石燃料，一个关键的因素就是发展体积小、重量轻、效率高的锂离子电池，这种电池必须能使用多年，经受几千次的充电。美国EDI挤出模头公司（EDI）目前供应的涂布头系统能生产这种电池内部多层结构所需要的超高精密度涂层及薄膜层，而正是这种结构能够起到发电的作用。
Battery Graphic
EDI在生产锂离子电池部件的制造商工厂以及EDI奇普瓦瀑布市新建技术中心的薄膜和涂层工艺实验室与其共同进行工艺开发。EDI所完善的各种技术包括一种能向基材两面同时涂布阳极或阴极涂层的系统，能使电极制造商采用悬浮式干燥机同时对两面进行干燥，从而提高生产效率。
锂离子电池组是电池组合，其中每个电池都包含多层金属箔和薄膜结构，一般卷成常见的圆柱形（见示意图）。 制造商采用EDI的涂布模头将底料涂布在阳极和阴极金属箔基材上，将碳基阳极浆料涂在铜箔上，将氧化锂基的阴极浆料涂在铝箔上。EDI的薄膜模头用于制作使阳极和阴极隔开、同时让离子通过的微孔膜。
该公司总裁John A. Ulcej说：“鉴于EDI专门供应制作薄膜和涂层的高精度平模头系统，因此我们认为本公司提供的技术能使制造商提高电池的效率，减轻重量，减少成本，保证可靠性。EDI在为电池生产开发薄膜和涂布模头系统方面拥有多年的丰富经验，而且提供其他具有关键作用的多层电子产品工艺，包括平面显示器和太阳能电池板。”
EDI于2002年开始锂离子电池工艺的研发工作，当时公司接受了美国国防部的四个合同之一，任务是对士兵携带装备的电池进行优化。为完成该项工作，公司在奇普瓦瀑布市建立和操作一个试点涂层生产线，专门用于电池产品开发。从那时起，公司为生产各种家用电器设备电池的厂商提供了技术，目前又与汽车行业的供应商进行合作。