在影像测量中，有时因为观察困难，需要将工件剖开测量，非接触测量相应的准确度也较低，这种情况下，使用测针扫描的轮廓仪测量具有三坐标和影像仪难以替代的优势。
SJ5718-P自动粗糙度轮廓测量仪器具有精度高、使用方便、功能强等优点，能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量，并且具有强大的CNC功能，能进行一系列操作自动化，可高效率地进行测量作业。
产品参数
产品型号：SJ5718-P
产品名称：小型轮廓测量仪
测量范围：X轴（0-100）mm，Z轴0-300mm，Z0轴±30mm
X轴测量精度：±(0.6+0.02L)μm，（L，mm）
Z0轴测量精度：±(0.6+0.05H)μm，（L，mm）
角度误差：≤±1′
曲率误差（直径）：≤±（1.2+R/15）μm（R，mm）
测量力：约30mN
分辨率：X轴/Z0轴:高0.01μm
主要特点：高精度、高稳定性、操控灵活
生产企业：深圳市中图仪器股份有限公司
注释：更多详细产品信息，请联系我们获取
产品功能
1. 表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁高效；
2. 尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、圆弧高或低点、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等；
3. 界面友好，更符合中国用户操作习惯；
4. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；
5. 输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；
6. CNC功能能进行一系列高效率的CNC测量及CNC分析，具备SPC分析功能；
7. 具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；
8. 成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；
9. 可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；
10. 可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性；
SJ5718-P自动粗糙度轮廓测量仪器为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、扫描长度，点击“开始"按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；在进行轮廓扫描的过程中，软件界面会实时描绘轮廓曲线；扫描结束后，操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析，得到如直线度、圆度、角度、距离、间距、倒角、圆角尺寸等轮廓参数。
