企业号介绍

全部
  • 全部
  • 产品
  • 方案
  • 文章
  • 资料
  • 企业

阿童木(广州)智能科技有限公司

专注于行业专用控制器及传感器的研发、生产制造与销售的高新技术企业。所提供产品包括:金属双张检测器,磁栅尺读数头,激光位移传感器等传感器

249 内容数 30w+ 浏览量 81 粉丝

阿童木(广州)智能科技有限公司文章

  • 食品包装袋重叠怎么检测?适用袋型与现场边界一次讲清2026-04-22 13:14

    导读面对包装线上的“单袋看似没问题、但后段总报错”的情况,工程师常问:我该选光电、视觉、还是金属检测?本篇把每种方法的适用袋型、典型现场边界和调试要点都讲清楚,便于快速评估落地可行性。一、先分场景:常见的重叠(叠袋)类型完全叠合:两袋紧贴、厚度近似两倍,袋面无明显空隙。半重叠:袋子部分叠在一起,局部厚度变化有限。错位重叠:袋体错位、褶皱或袋口翻起,视觉上可能
    光电传感器 检测 38浏览量
  • 为什么普通光电很难稳定识别铝箔袋双包?2026-04-22 13:05

    问题现象很多食品包装线在输送段会遇到:表面看起来只有一只袋子,但实际有两只或多只叠在一起通过,导致后段封口、称重或贴标设备频繁报错或停线。现场常见的第一选择是用光电传感器,但在含铝箔层的包装袋上,光电往往表现不稳定,误判率高。为什么光电传感器会失效?•铝箔表面高反射/镜面特性:普通反射式光电依赖表面反射,当袋面有铝箔层时,反射强度随角度剧烈变化,造成不稳定回
  • 钢铝混线冲压产线双张检测改造案例 —— MDSC-9000S2026-04-16 15:55

    一、项目背景某汽车零部件企业专注于汽车覆盖件冲压生产,产线采用钢、铝材质混合模式,因覆盖件车型多样、生产换型频繁,且冲压模具价值高昂,双张检测环节成为保障产线安全、稳定运行的核心关键。项目核心痛点•材质适配难题:钢板(导磁)与铝板(非导磁)信号特性差异大,传统检测设备难以兼容,易出现漏检、误检。•换型效率低下:每次切换材质、料厚后,需人工重新调试检测参数,依
  • 铝箔袋检测方案:通过式金属双张检测器900E如何识别单袋与叠袋2026-04-15 10:23

    概述:对于带铝箔层的食品包装袋,真正难的不是“有没有袋子经过”,而是袋子在传送带上通过时,能不能稳定识别出是一只袋子,还是两只甚至多只袋子叠在一起。采用通过式金属双张检测器MDSC-900E,可以直接检测包装袋内部金属层总量变化,在输送过程中完成单袋/叠袋判定,再把信号联动给剔除机构或报警逻辑。铝箔袋叠袋怎么办?答:如果包装袋内部有连续铝箔层,可以把检测点前
    传感器 检测 检测器 142浏览量
  • 铝箔层的食品包装袋,能不能在传送带上直接做单双袋识别?2026-04-14 15:04

    概述:某食品包装线的含铝箔层包装袋在传送带上频繁出现双袋叠放,后段工位不断被动处理。改造后,现场把判断点前移,借助通过式金属双张检测器MDSC-900E在输送段完成单袋与叠袋识别,再联动剔除异常袋,后段节拍明显稳定下来。包装袋总是两个一起过去怎么处理?答:如果袋子内部有连续铝箔层,比较稳妥的做法是把检测点放到传送带上,让包装袋经过通过式金属双张检测区,先判断
    传感器 检测器 87浏览量
  • 从模具保护到换型效率,汽车冲压双张检测器选型看这 5 个指标2026-04-13 17:19

    01先把问题说透:汽车冲压线为什么必须做双张检测汽车冲压和普通五金冲压最大的差别,不只是吨位更大,而是整线节拍更快、模具价值更高、停线连锁反应更重。一张双料送进模具,轻则当班报废几件零件,重则拉延模、切边模直接受损,后面一串工位都要跟着停。在实际现场,双张往往不是因为操作员粗心,而是因为板料表面有油膜、边缘有毛刺、铝板分张靠风刀和棘爪、钢板分张靠磁力装置,这
    冲压 检测器 汽车 348浏览量
  • 终端改造时,食品铝箔袋双料检测该装在吸袋后还是开袋前?2026-04-07 14:38

    概述:在辣条、豆干、卤蛋等休闲食品大终端,铝箔复合包装袋容易因静电、压叠和吸嘴真空一次带出两只。真正有效的办法,不是让操作员盯着看,而是在吸袋后、开袋前加入双料检测与拦截联动。前提是:袋型必须含连续铝箔层,并用实际袋样完成阈值测试。问答先看结论:食品铝箔包装袋为什么能做双料检测?答:因为这类包装袋内部存在连续的铝箔层或较稳定的含铝金属层,传感器检测的不是印刷
    传感器 检测器 108浏览量
  • 电装配线为什么越来越多地把接触式测头换成激光位移传感器?2026-04-02 13:46

    概述:本案例聚焦锂电电芯装配线,给大家讲解激光位移传感器为什么更适合顶盖高度和壳口段差检测,以及安装角度、教导模式和输出方式怎么影响现场稳定性。一、问题出在速度上,也出在接触检测本身客户原来的工位要判断两件事:顶盖压装后的高度是否在窗口内,壳口周边有没有明显段差。这个动作看起来不复杂,但放到锂电装配线上就不是一回事了。节拍一快,接触式测头会面临磨损、回弹、工
  • 一台龙门加工中心,为什么把玻璃光栅尺改成了增量式磁栅读数头?2026-04-02 13:29

    概述:本案例讲述一台龙门加工中心为什么把玻璃光栅尺换成增量式磁栅读数头,重点看现场污染、长行程安装、A/B/Z信号匹配,以及哪些机床场景适合这样改。一、问题不是精度不够,而是现场太脏这批机床主要用于钢件和铸件加工,现场有三个特点:切削液多、铁屑细、轴向运动频繁。理论上,玻璃光栅尺的精度并不差,但理论和车间往往不是一回事。只要防护细节有一点松动,油雾和粉尘就会
    传感器 光栅 机床 122浏览量
  • 激光位移传感器怎么选?厚度、段差、高度检测的产品选型指南2026-04-01 14:32

    概述激光位移传感器的选型,最常见的错误是只看中心距离和量程,却忽略被测物的颜色变化、反光特性、移动方式、狭窄空间中的多重反射,以及控制系统到底要开关量还是模拟量输出。本文用工程师能落地的方式,把这些判断顺序重新排一遍。在精密制造和自动化产线里,激光位移传感器经常被当作“通用测距头”来采购。结果是参数单看没问题,装到现场却开始出现数值飘动、反光失真、边缘误判、